第六章金相试样的磨光与抛光.pptVIP

金相试验技术 王萌 山东电力高等专科学校 山东电力研究院 * * * * 第六章 金相试样的磨光与抛光 * * 第七章金相试样的磨光和抛光 §1磨光与抛光应用的磨料 一、氧化铝 莫氏硬度9，有α、β、γ三种晶体结构。常用的为晶体。 二、金刚石 莫氏硬度10，颗粒尖锐锋利，有良好的磨削作用。优点： 1.硬度高且尖锐，适合软、硬材料的磨光和抛光。 2. 磨料基本上是纯粹的磨削作用，而无滚压作用，所以试样表层形变扰乱金属层基本不产生。 3.磨粒的切削寿命很长，切削能力很高，所以磨料消耗极少，制备的样品又好。 * * §2金相试样的抛光 磨光的作用：消除取样时产生的变形层。 砂纸磨光表面变形层消除过程示意图 图中（A）、（B）、（C）表示切割试样表面的总变形层 A—严重变形层；B—变形大的层；C—变形微小层；D—无变形的原始组织； * * 一、砂纸 干砂纸：粒度及编号 水砂纸：粒度及编号 * * 金相干砂纸的规格 * * 水砂纸的编号、粒度号与粒度尺寸 * * 磨粒的目或粒度号以及混合刚玉的级别与磨料实际尺寸之间的关系 * * 要点： 二、磨光操作 手工操作 1.将砂纸平铺在玻璃或金属板。 2.压力应力求均衡。 3.回程中最好将试样提起拉回，不与砂纸接触。 4.磨面磨削的方向应该与前一号砂纸磨痕方向成90度或45度。 5.比较软的金属及合金，如Pb、Sn、Al、Mg合金，则应继续磨到800号砂纸，或者更细一些。磨光较软的试样时，要避免磨粒嵌入试样中，一般在干砂纸上涂以石蜡煤油等滑润剂。 6.干砂纸一般选280、W40 、 W28 、 W20水砂纸一般选用240、320、400、600 四个号。 * * 2.机械磨光 （1）砂纸磨光机。 （2）蜡盘磨光。 M-2型砂纸磨光机 * * §4金相试样的抛光 目的： （1）抛掉磨面上的痕迹； （2）消除磨面上的形变扰动层。 常用方法： （1）机械抛光 （2）化学抛光 （3）电解抛光 * * 设备： 普通双盘抛光机 分类： 速度：高速800-1000rpm 、中速500-600rpm 、低速300-400rpm、变速抛光机； 自动、人工 抛光机 * * 抛光用的织物可用粘结剂粘在抛光盘表面，也可用套圈箍紧在抛光盘上。 织物的作用：是储存抛光微粉、储存部分润滑剂和摩擦磨面使之光亮。 织物的要求：1）织物纤维柔软，不能混有较粗硬的纤维。2）织物应坚固耐用不易撕破。 织物的分类：粗抛用帆布、呢纶或无毛呢绒；细抛用短毛呢绒、毡呢。 * * 抛光剂：抛光悬浮液、抛光喷雾剂、抛光膏 种类：金刚石、Al2O3、MgO 抛光剂有不同粒度，粗抛10~5μm，细抛≤1 μm，常见的抛光剂一般有分成W7、W5、W3直到W0.25等。W7表示最粗磨粒直径为7μm；如此类推。 粒度与变形层的关系 粒度与抛光速度的关系 * * 注意事项： 开机前，检查并放好抛光布，压布圈、环形盖。 按抛光机开关面版上的指示方向，打开开关或按钮， 抛光盘转动平稳后进行抛光 抛光时，头要抬高，以防样品飞出伤人。 注意安全。 * * 抛光过程 选择抛光粉、抛光布 配制抛光剂，粉剂比例大约为1升水中5~10gAl2O3,10~15gCr2O3。注意若抛光液浓度不均匀，振动瓶子，数秒后加入。 打开抛光机开关或按钮。 抛光时首先试样拿牢执平与抛光织物接触，压力要适当。 手握紧其次，在抛光时要将试样逆着抛光盘的转动而自身转动，同时也要由抛光盘边到中心往复移动。这样可以避免抛光表面产生“曳尾”现象。样品放在盘半径约一半处抛光。 边抛光边加入少量的抛光液。抛光时要适当地保持抛光织物上的湿润度，一般以试样上的湿润膜从抛光盘上拿起来2~5秒钟能干燥为适宜。当磨光和抛光操作正常时试样抛光2~5分即能完成。 样品表面抛好后，光亮如镜，干净干燥可腐蚀。否则重抛光或用水冲洗，用酒精冲洗，吹干腐蚀。 * * 二、电解抛光 1.概述 1935 年吉奎特（Jacuquet）把电解抛光这一重要方法应用于金相制样。 电解抛光（也称阳极抛光或电抛光）是把要进行电解抛光的金相试样放入电解液中，接通试样（阳极）与阴极间的电源，在一定条件下，可以使试样磨面产生选择性的溶解，使磨面逐渐变得光滑平整。 * * 电解抛光的优点： 1）电解抛光则很容易得到一个无擦划残痕的磨面，适合软的金属材料抛光。 2）重演性好。 3）电解抛光不产生附加的表面变形，易消除表面变形扰动层。 4）对于较硬的金属材料用电解抛光法比机械抛光法快得多。 5）电解抛光有灵活可变的适应性，能够抛光不同形状、大小的试样。 * * 电解抛光的缺点： 1）电解抛光对金属材料化学成份的不均匀性、显微偏析特别敏感。所以具有偏析的金属材料难于进行电解抛光，甚至于不能进行电解抛光。 2）不适