磁悬浮离心机介绍.pptVIP

* 环保磁悬浮变频离心机 制冷量范围：360-1440冷吨 型号：LSBLX360---1440/R4（BP） 磁悬浮技术 R134a环保冷媒 机组特点 运行原理 部件简介 节能分析 系统控制 环保磁悬浮变频离心机技术 离心机行业技术的创新 全球第一台磁悬浮变频离心机 变频压缩机技术 抗喘振技术 磁悬浮技术 无油润滑技术 环保磁悬浮变频离心机技术 环保磁悬浮变频离心机技术特点 1. 节能高效 ◆机组采用磁悬浮压缩机技术、变频控制技术、无油润滑等先进技术，产品能效比有了很大提高，机组部分负荷最高能效可达11.3, 部分负荷综合能效可达9.55 ◆经专家鉴定，产品能效等级、产品技术均达到了国际领先水平 2. 静音无震动 ◆安全无摩擦，运行噪音低于70dBA，结构震动接近0，无须昂贵的减震配件。 ◆机组采用环保冷媒R134a，对臭氧层损耗值（ODP）为0。属于正压型冷媒，避免了系统混入空气的危险 3. 绿色环保 6. 抗喘振 5. 自由式容量调节 4.高效无摩擦 ◆使用先进的磁轴承技术，实现机组的无油运行。完全避免常规压缩机轴承的高摩擦损失、润滑油的管理与控制，确保了卓越的能效及可靠、长期的无磨损运行。 ◆在冷凝温度下降或热负荷下降的情况下，降低压缩机的转速，从而实现额定负荷10%-100%的宽负荷范围内自由调节冷媒的输出，优化压缩机的能耗。 ◆压缩机控制模块中提供了压缩机安全运行的控制曲线，通过实时监测压缩机的运行状态，计算判断后对转速进行及时调整，确保压缩机始终运行在安全区域内。 环保磁悬浮变频离心机技术特点 压头 负荷 喘振线 等效率线 90% 80% 70% 8. 寿命长 7.最小电网冲击 ◆启动电流低，单机启动电流只有2A。由于采用磁悬浮轴承，开机时只需2A的电流使转轴悬浮起来，启动扭矩很小，实现对电网的冲击最小。 ◆压缩机有航空等级的铝制铸件及高强度的热塑电子外壳制造而成，可以长期高效运行。 环保磁悬浮变频离心机技术特点 9.远程控制 ◆机组能够通过电话网、因特网实现远程控制，同时机组的远程控制功能与连锁功能及定时运转控制功能相结合，可实现无人值守式控制。 制冷原理 环保磁悬浮变频离心机运行原理 高温高压的氟里昂气体从压缩机排出（第4点） ，进入冷凝器壳体内向铜管内的冷却水释放热量，冷凝为中温高压的氟里昂液体（第5点）。经过截流阀降压为低温低压液体进入蒸发器（第6点）。在蒸发器壳体内从流经铜管的冷冻水（ 12/7℃ ）吸收热量，气化为低温低压气体后吸入压缩机（第1点）。在压缩机内经过二次压缩为高温高压气体排出（第2点、第4点）。如此循环从而达到降温的目的。 单台压机系统原理图 多台压机并联系统原理图 环保磁悬浮变频离心机运行原理 控制原理 机组根据回气温度计算回气过热度，输送信号至控制模块。控制模块计算后分别发出指令给离心压缩机和电子膨胀阀。使离心压缩机根据指令调整叶轮转速，电子膨胀阀根据指令调节步进电机控制节流大小。由于压缩机和电子膨胀阀的调节可近似变速，因此机组的负荷控制可以达到最大程度的“随时调节”，有效节能。此控制系统为机组标准配置。 环保磁悬浮变频离心机运行原理 压缩机采用世界领先磁悬浮和无级变频技术,提高了机组的性能 压缩机具有磁性轴承，运转时受磁力的作用，轴与轴承无接触转动，双级铸铝叶轮直接嵌于轴上，减小了由于齿轮传动产生的能量损失，压缩机的马达为永磁同步马达，由PWM（脉冲宽度调制）电压供电，可以实现变速运行，压缩机入口装有导流叶片，用来调节压缩机的负载。 压缩机 设计理念： 内置数字电子设备 作为上第一台真正的智慧型压缩机，压缩机利用内置的数控世界电子设备来前瞻性地监控压缩机的运行，并为外围控制与网络监控提供全面的关于机组性能与可靠性的信息。另外，内置的数字电子控制设备还可提供以前冷水机组或屋顶机组的电控面板所具备控制功能，从而节省了设备成本。 机组主要部件 机组主要部件 有两个径向轴承和一个轴向轴承组成数控磁轴承系统，由永久磁铁和电磁铁组成 压缩机的运动部件（动子转轴和叶轮）悬浮在磁衬上无摩擦的运动 磁轴承上的定位传感器则为电机转子提供每分钟高达600万次的实时重新定位，以确保精确定位 磁悬浮技术： 磁轴承和定位传感器： 机组主要部件 永磁马达和降落轴承 由PWM（脉冲宽度调制）电压供电的永磁同步马达可以实现高速变频运行。降落轴承在机组启动前升起，自动调节间距保证无摩擦。 压缩机备有碳衬里的径向/轴向轴承用来支持断电后压缩机的转轴，防止转轴与其他金属表面接触。 变速驱动离心压缩 变速离心压缩机使用集成变速驱动的高速、两级压缩，其公认的节能特性正被引入主流市场。在冷凝温度下降或热负荷下降的情况下，降低压缩机的转速，从而在额定负荷100%到10%甚至更低的宽广负荷范围内优化压缩机的能耗