矿用隔爆型异步电.ppt

矿用隔爆型异步电动机设计 摘要 电机在各行各业的广泛应用，推动了中小型电机行业的发展不断壮大，因此，研究中小型电机存在重大意义。 本课题主要是在掌握三相异步电动机的原理的基础上，根据设计要求，设计一台矿用隔爆型三相异步电动机 。论文简要介绍了矿用隔爆型异步电动机的发展状况， 国内外以及中小型电机的发展状况，进一步了解和掌握新技术、新材料的使用对电机的发展。这样可以缩小与国外先进水平之间的差距。隔爆型异步电动机设计的内容较多，包括电磁设计，结构设计以及工艺设计，这里只对电磁设计进行了计算。首先，确定电机的电磁负荷和电机的主要尺寸，然后对设计电机的参数、工作性能进行核算，反复调整，直到设计的参数符合设计任务的要求。 同时，我还在原方案的基础上进行升压设计（ =380/660V改变到=660/1140V都是接法）和改变转子槽形对电机性能影响的分析，最后总结了一下设计和计算适应和注意的问题。 前言 各种类型的电动机作为驱动各种机械设备的动力，广泛应用于工业、农业和国民经济部门。异步电动机有较高运行效率和较好的工作特性，能满足大多数机械设备的传动要求，且制造、使用和维修方便，运行可靠，因此，异步电动机在各种类型电动机中运用面最广，需要量最大，在各种电气传动系统中，有90%左右采用异步电动机驱动。 防爆电机是煤炭机械的主要动力源，还被广泛运用于煤生产的各个领域，由于其条件恶劣，电动机处于易燃易爆的环境中，要求电机不能产生火花，接线盒的密封较普通电机要好，防护等级最低为IP55. 第一章 电机设计概述 1.1矿用隔爆型异步电动机的发展趋势 1.2电机在国外的发展状况及趋势 1.3我国电机的发展状况及趋势 1.4中小型系列电机的特点及发展状况 1.1矿用隔爆型异步电动机的发展趋势 发展大功率电机 发展3.3KV、6KV和10KV级电压的矿用电机 发展矿用双速电机 提高矿用电机的可靠性 加快矿用防爆电机的更新换代 统一矿用防爆电机的标准 第二章 矿用隔爆型三相电机异 步电动机的设计 2.1矿用隔爆型三相电机异步电动机设计的内容 2.2主要尺寸的确定 2.3电磁设计 2.4升压设计 2.2主要尺寸的确定 电机的主要尺寸是指电枢铁心直径和长度，对感应电机是指电枢铁心内径。电机在进行能量转换时，无论是从机械能变成电能，或是从电能变成机械能，能量都是从电磁能的形式通过定、转子之间的气隙进行传递的，与之对应的功率称为电磁功率。 线负荷：通常将沿电枢圆周单位长度上的安培导体数称为线负荷 2.2主要尺寸的确定 电磁负荷越高，电机的尺寸将越少，重量就越轻，成本也就越低。 气隙 定转子槽数选择 2.4升压设计 第三章 转子槽形对电机性能影响的分析 3.1刀型槽改为凸形槽的对比分析 3.2设计时应注意的问题 3.3总结 3.1 刀型槽改为凸形槽的对比分析 调整设计的原则：保持两种槽型的面积、高度不变的情况下进行对比分析。 凸形槽与刀型槽的电磁数据对照表 凸形槽由于上部较窄使槽面积受到限制，挤流效应显著，能降低起动电流，改善起动性能。刀型槽简化冲模制造和减少电机的附加损耗，其缺点是增加了转子的槽漏抗。 在应用计算机程序进行调试时，总结出以下结论： 上部槽宽的变化较小的影响了励磁电流的变化，但却对热负荷有着重要的影响，今后对控制热负荷起一定作用。 3.2 设计时应注意的问题 在计算起动槽漏抗时，严格按照附录进行。 确定槽型起动时应考虑： （1）使槽有足够的截面积，以保证槽内导体电密在一定范围内。 （2）有足够的齿宽和轭高，使铁心齿部、轭部磁密不至过高。 总结 * * 6.99 6.66 起动电流倍数 2.54 2.362 起动转矩倍数 2.558 2.4066 最大转矩 0.924 0.919 效率 19.3 33.158 定子电流 0.8534 0.86085 功率因数 0.7456 0.732 气隙磁密 1062.6 1080 热负荷 0.7376 0.2527 定子电阻 额定电压660V 额定电压380V 参数 6.717 1079.5 2.39 0.06286 2.419 0.8635 0.1209 凸形槽 6.66 1082 2.36 0.0642 2.4066 0.86085 0.12149 刀型槽 起动电流 热负荷 起动转矩 转子起动漏抗 最大转矩 功率因数 转子漏抗 下部槽宽 上部槽宽 起动转矩 铝用量 功率因数 启动电流 最大起动转矩 热负荷 效率 Im 电阻 槽漏抗 *