小电流接地系统铁磁谐振的防止与加装消谐TV的接线分析.pdfVIP

2009年第5期 《安徽电力科技信息》 测绘低压1号 内缸 (横向)，1、2号持环紧固螺 余的放空气门，减少泄漏点。更换内漏阀门，最好 栓尺寸，为冷紧螺栓改为热紧螺栓做技术储备，同 是采用手动球阀，以便于开关，保证阀门长期严密 时检查1、2号持环垂直结合面严密情况。取消主、 性。降低热损失。 再蒸汽进汽临时滤网，减少节流损失。对汽缸内抽 (6)凝结水系统 汽口及管道进行检查，排除抽汽漏气。 凝结水调整门(通径DN200)，进出口采用缩 (2)回热系统 颈门，门通径小，节流损失大，且噪音严重超标； 1号、2号、3号高加疏水、6号低加至 7号低 更换通径DN300350调整门，且门体进、出口直 加 (A、B)、7号低加 (A、B)至8号低加 (A、B)、8 径与凝结水管管径一致，不能采取缩颈。 号低加 (A，B)至凝汽器等正常、危急疏水，重新 (7)进行最佳真空优化试验 布置疏水管道走向，更换 阀门，变管径，减小阻力， 开展循环水量优化试验确定循环水系统经济 消除漏点，减少热损失 。 运行方案，确定循环水泵不同季节的运行方式，降 (3)辅汽供轴封系统 低厂用 电率。 取消辅汽供轴封无减温水一路，保留有减温 4 结论 水一路，管径改为 89×5；由主汽管疏水接一路汽 某 电厂针对2号汽机热耗率一直偏高这一 问 源到轴封供汽联箱，管径76×10；在轴封联箱溢流 题，大修前有针对性地进行了3VWO、450MW、 调节门一路，将现在用的一路引至A凝汽器 (B 300MW 等3个工况性能优化试验。从试验结果得 侧)，接至8段抽汽管；取消高、中、低轴封供(排) 知 ，3VWO工况下试验热耗率为7800．59kJ／kWh 汽支管上的滤网； ，经过参数修正后的热耗率为 7833．8kJ／kwh，比 (4)主汽门及调 门门杆漏汽 设计热耗率 7587．0kJ／kWh偏高 246．8kJ／kWh。 由原排至高排逆止 门后，改为直接接到再热 由此看出，机组还有较大的节能潜力。利用2号机 热段低旁门前任一疏水罐侧面；将#2抽汽 电动 检查性大修机会，对机组进行汽轮机优化改造，挖 门前疏水管路直接接到原门杆漏汽至高排逆止门 掘设备节能降耗潜力，为机组大修技改提供技术 后的接 口上。 参考依据，降低机组热耗煤耗，提高机组经济性。 (5)本体及疏水系统放气改造 合并后疏水门后管径不变，割除管道上的多 华电宿州发电有限公司 马士东 小电流接地系统铁磁谐振的防止 与加装消谐TV的接线分析 由于技术和成本的原因，电磁式电压互感器 在 35kV及以下中性点非直接接地系统中， (以下称TV)广泛应用于35kV及以下中性点非直 为监视系统各相对地绝缘情况，TV 的一次侧通 接接地系统；为测量各相对地电压，TV的一次侧 常采用星形接线，中性点直接接地。TV的电感与 中性点均直接接地 。在单相接地、雷击、倒闸操作 系统对地电容并联，构成如图1所示的等值电路。 等外部因素激发下，系统的稳定性和对称性被破 坏，引起 电网中性点位移，电网对地阻抗差异较 大，而TV 的三相励磁电感饱和程度不一样 ，极易 与系统对地电容构成谐振回路，引起铁磁谐振，导 致对地 电压升高，流过绕组的电流增大，TV 的保