炼油厂瓦斯气异常放空状况及对策.docx

炼油厂瓦斯气异常放空状况及对策夏亚军(中国石油化工股份有限公司武汉分公司，湖北武汉430082)摘要:当生产装置发生异常，特别是大型机组出现故障停机时，炼油厂为避免瓦斯气对气柜造成冲击，大量瓦斯直接引入火炬燃放，造成石油资源的极大浪费。本文介紹了武汉分公司通过改进相关岗位操作，对异常情况瓦斯气体进行合理的回收和利用，提高了综合商品收率，同时降低了瓦斯燃放对大气环境的污染。关键词:气柜;低压瓦斯;回收;炼厂中图分类号:TQ517．5文献标识码:B文章编号:1001－9677(2012)03－0122－04RefineryGasAbnormalVentingandtheCountermeasuresXIAYa－jun(WuhanCompany，SINOPEC，HubeiWuhan430082，China)Abstract:Whentheproductionunitswereabnormal，especiallylargeunitsoccurreddowntime，toavoidimpactingofgastothegasholder，lotsofgaswasdirectlyintroducedintothetorchandvent．Thiscausesenormousedoilresourceswaste．Byimprovingrelatedoperation，theabnormalconditiongaswasreasonablerecoveredandutilizedinWuhanCom-pany．Thecomprehensivecommodityyieldwasimproved．Atthesametime，thepollutionoftheventinggasonatmospher-icenvironmentwasreduced．Keywords:gasholder;lowpressuregas;recovery;refinery炼厂装置在生产过程中产生的大量低压瓦斯气体，正常情况下被引入气柜，通过压缩机增压后送至焦化装置脱硫，最后并入高压瓦斯管网，供各加热炉做燃料使用。在装置开停工及事故状态时，为了防止气柜快速上升，避免冲顶事故，此时油气不进气柜，而是直接冲破水封进入火炬燃放。这些异常情况直接造成高压瓦斯供应不足，为保证全厂高压瓦斯管网和蒸汽系统的压力稳定，一方面需要通过球罐区向高压瓦斯管网大量补充丙烷或液化气，另一方面CO锅炉不得不大量投用燃料油。这不仅对工厂的效益造成较大影响，同时燃烧产生大量有毒有害气体也给环境带来污染。为避免上述情况的发生，本文结合近年来武汉分公司的生产实际，从生产调度的角度出发给予探讨。来自全厂的放空瓦斯排入低压瓦斯管网，在管网终端利用水封罐将瓦斯封堵进入气柜，气柜升至高限时，气柜进口阀自动关闭，而后系统来的瓦斯随管网压力升高冲破水封放火炬燃烧。我厂目前仅有一座20000m3卷帘密封型干式气柜，储存压力为2．5～3kPa，储存温度为－5～60℃，最大活塞升降速度为2m/min，温度报警为50℃。目前有四台压缩机，其中1#～3#螺杆压缩机排量为30m3/min，4#往复式压缩机排量为99m3/min。有两座120m高的火炬，一用一备。1瓦斯系统概况武汉分公司瓦斯回收系统承担着全厂瓦斯的回收、平衡、排放任务。主要由瓦斯系统管网、气柜、增压机及火炬组成，见图1。瓦斯系统管网包括高压瓦斯系统管网、低压瓦斯系统管网和高压放空气管网，见图2。其中气柜用来收储系统来的低压瓦斯为压缩机提供原料，是瓦斯系统的重要组成部分，其运行状况关系到全厂瓦斯的平衡利用。全厂高、低压瓦斯平衡数据见表1。图1瓦斯系统回收流程简图Fig．1Gasrecoverysystemflowdiagram作者简介:夏亚军(1971－)男，1992毕业于中国广播电视大学，现为中国石化股份有限公司武汉分公司调度员。第40卷第3期夏亚军:炼油厂瓦斯气异常放空状况及对策123续表2十月十一月十二月2．756．5017．331．332．25014．504．2546．42累计放空时间194．08106．06175．002瓦斯气异常放空状况异常情况下的瓦斯排放，直接影响到瓦斯系统的平衡、回收与利用，这些异常情况主要表现有以下几种情况。2．1大型机组故障停机以2009年为例，全年因故全厂晃电3次，局部晃电2次，另因各种设备、误操作等原因造成装置大型机组(主风机、气压机、丙烯回收压缩机等)停机达39次之多，造成生产装置多次非计划停工，火炬全年燃放时间达106h。事故状态时，自装置来油气急速进入瓦斯系统，为防止大量油气对气柜造成冲击，通常关闭气柜进出口阀，打开进出线连通阀，油气通过进出口跨线进入增压机系统。由于气速过大，低压瓦斯脱液不及时，导致增压机入口管线聚积