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凸凹体锉配 性质：理-实一体化教学 时间：2014年3月 这次课的内容选自全国高职高专汽车专业教学通用教材，由中国劳动社会保障社出版的《钳工技能训练》中的，第三章课题一凹凸件锉配，该教材内容新颖，阐述问题透彻，本课程注重实践能力培养，对学生从事钳工职业能力培养起主要支撑或明显促进作用。 模块三 综合训练 课题1、 凹凸件锉配 课题2、正六方体锉配 2.适应对象即 （学情分析） 本课适用于机械装配与维修专业，4年制高级班一年级的学生。机械专业目前学生的素质不高，对学习知识有畏难情绪，学习动力不足。因此，在教学过程中，一方面，教学任务的选择要符合学生的实际，注意层次性，另一方面，有可能因实际情况而灵活调整教学深度和广度，从而保证每位学生都有一定的收获。 （四 ）、教学过程 （四）说教学过程 根据以上教材的分析，教法的确定和学法的探究，来说一下我的教学过程： 1、相关知识讲授：（理论基础） （1）创设情境 ，复习导入 （为了激发学生探究的好奇心和学习的兴趣， 引起注意，让学生在轻松的气氛中进入到本课 的学习） 1、情景案例 某机床长时间运行出现磨损需要及时维修，经过锉配维修后使的问题得以解决。 锉配工件图片 重点分析凸凹体锉配图纸 2、分析任务 确定工艺 （四 ）、实习教学过程 1.课前准备 工量具图片 工具：锉刀、锯弓、锤子等。 量具：游标卡尺、刀口尺、千分尺等。 工量具图片 老师示范工量具 讲授示范 1、实物讲解发动机常用拆装工具名称及功 用，使学生形成充分的感性认识。 2、由指导教师操作演示发动机常用拆装工具的使用方法，注意操作演示过程中既要操作演示工具正确的使用方法，也要演示工具的错误使用方法，特别是要强调错误使用工具的危害，让其印象更加深刻。 分组练习，巡回指导 随时纠正问题 学生分组操作练习： 最大限度的为学生创造动手操作的时间和空间，使学生充分体会其学习内容的难点与要点，操作练习过程中教师不断进行操作实习指导。并且操作安全教育始终贯穿教学整个过程。 带工作服照片 5、任务评价 互动交流 6、温故知新 提出问题 流放图纸 LOGO Contents 1、情景案例 2、分析任务 确定工艺 5、阶段考核 反馈总结 6、任务评价 互动交流 课堂小结 3、实训示范 提高认识 4、分组练习，巡回指导 5.说教学 反思 1.说教材 2.说教法 3.说学法 4.说教学 过程 凸凹体锉配 （一）、说教材 1.教材的地位和作用 （一）、说教材 掌握对称度工件的划线、加工和测 量方法以及相关量具应用。 提高学生分析零件加工工艺的能力， 掌握钳工的基本操作技能。 增强学生分析能力和成就感，培养学生的团队合作精神。塑造职业素养。 目标 知识目标 技能目标 教育目标 （一）、说教材 3.教学目标 教学 具有对称度工件的划线、加工和测量工艺方法。 重点 对称度测量控制。 难点 4.教学重点和难点 （一）、说教材 引导法 问题 引导法：为学生创设一个合适的情景氛围，以此来增强学生的学习兴趣。 驱动法 任务 驱动法：在案例中包含的任务，学生以完成此任务为目标。 讨论法 课堂 讨论法：为学生提供有关背景材料，让学生对材料进行处理、分析，最后提出自己解决问题的观点。 A C B 1. 教学方法分析 实践操作法 小组学习 2. 学法分析 实物观察法 各组学生说出课前自主分析的加工工艺方案，进行讨论，相互补充，完成本组的工艺思路，然后每组派一名代表介绍给全体学生，全体学生对小组加工工艺进行研讨，最后汇总得出最佳合理方案。 通过实物观察确定加工工艺步骤和方法。 实践出真知，要求学生在理论讲的基础上，通过模拟练习，再到工位实习反复操作 ，来适应以后维修站的工作 教师示范 相关知识 分组练习 布置作业 课前准备 课堂小结 重点 1 、图纸分析 2、 凹凸体划线、 测量、加工方法 。 图 （ｂ）为配合后的情形 ，两侧 出现Ｏ.Ｏ５ｍｍ的位错 ．说明对 称度有误 差 ．图 （Ｃ）为 凸件转后 的配合 情形 两侧 出现 Ｏ　 Ｏ５ｍｍ的位错 ．并且 凸件位 错 凸出一 侧随 凸件翻转 而翻转 ．说 凸　 件 存在 对称 度误 差 ．应 修 整凹 、 凸件 两侧 的基 准面 加 以 消除 。修　 整时凸件多的一侧要修 去Ｏ。１　ｍｍ ．凹件每