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KSM Castings Changchun 第*页 一刻钟轻松学习 编制：周玉光 2012-11-12 凯世曼铸造长春有限公司 质量保证部内部培训资料 2012-11-12 生产线上的机器总是停转，虽然修过多次但仍不见好转。 于是，老板与工人进行了以下的问答： 　　老板一问：“为什么机器停了?” 　　工人答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。” 　　老板二问：“为什么超负荷呢?” 　　工人答：“因为轴承的润滑不够。” 　　老板三问：“为什么润滑不够?” 　　工人答：“因为润滑泵吸不上油来。” 　　老板四问：“为什么吸不上油来?” 　　工人答：“因为油泵轴磨损、松动了。” 　　老板五问：“为什么磨损了呢?” 　　工人再答：“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。” 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。 一、案例1-“5个为什么分析法” 这个老板是谁？ 丰田公司大野耐一创造“5why分析” 打破沙锅问到底 凡事多问几个为什么！ * 一问：你为什么迟到啊？ 答：我没赶上公司的班车； 二问：为什么没赶上公司的班车呢？ 答：因为我出门晚了； 三问：你为什么出门晚了？ 答：我吃早餐晚了； 四问：为什么吃早餐晚了？ 答：因为起床晚了； 五问：为什么起床晚了？ 答：因为忘了上闹钟了…… 一、案例2-“5个为什么分析法” 5why分析是一种诊断性技术，被用来识别和说明因果关系链 * 一问：你为什么迟到啊？ 答：我没赶上公司的班车； 二问：为什么没赶上公司的班车呢？ 答：因为我出门晚了； 三问：你为什么出门晚了？ 答：我吃早餐晚了； 四问：为什么吃早餐晚了？ 答：因为起床晚了； 五问：为什么起床晚了？ 答：因为忘了上闹钟了…… 一、案例2-“5个为什么分析法” 问题 直接原因 原因 原因 原因 为什么-1 为什么-3 为什么-2 为什么-4 根本原因 为什么-5 迟到 没赶上班车 出门晚了 早餐晚了 起床晚了 忘了上闹钟 对策选择点 还是会出现迟到，不能避免再发，治标对策，暂时对策 能避免再发，治本对策 ，长久对策 * 传统的方法 系统方法 问题 问题 解决方法 （一劳永逸） 解决方法 （“快速解决”） Why Why Why Why Why D8 D7 D6 D5 D4 D3 D2 D1 D0 采用 不采用 找到直接原因，快速解决问题，只能起到头疼医疼，脚疼医疼的作用；我公司现状即是，如孔拉伤-芯子弯了-换芯子，不分析根本原因，故而孔拉伤会再发。 二、分析方法 * 5WHY 三层分析法 1、不良品是怎么做出来的？ ？？ 2、不良品是怎么流到客户手里的？？？ 3、我们的管理系统为什么会允许这种失效发生？？？ 二、分析方法-系统分析方法 注意：过程分析中需要基于事实，首先要收集和整理该案例的事实数据。 过程分析中不要轻易下定论。 * 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 问题点识别（大的、模糊的、复杂的） 问题点澄清 原因所在 原因点 Why? 1 原因1 Why? 2 原因2 Why? 3 原因3 Why? 4 原因4 Why? 5 根本原因 纠正措施 吸取教训 原因点 原因点 系统解决问题 5WHY 为什么会发生（失效链/技术层面） 为什么体系允许 (过程/流程/职责/资源) 为什么会流出 （检验/试验/探测） * * 为什么－５ 由于没有装过滤器 所以有切屑掉落 进去造成的 安装过滤器 ＜防止再次发生的对策＞ 对定期清扫实施标准化管理 为什么－２ 轴承部位的 润滑 不充分 进行润滑 为什么－４ 润滑泵的轴由于 损耗 已经松动了 更换 轴 为什么－３ 润滑泵 没有将润滑剂 充分抽上来 交换润滑泵 更换 保险丝 为什么－１ 是因为过载造成 保险丝 断开 订购了不带 过滤器的设备 在订购设备时 没有进行 充分的确认 通过反复进行「为什么」的分析，可以查找到潜伏在问题深处的真正的原因。如果我