公路施工技术六：基层施工.ppt

P* 粒料类基层施工 无机结合料稳定类基层施工 基层施工案例 学习目标 1.掌握粒料类基层的施工程序、施工要点。 2.掌握石灰稳定类基层的施工程序、材料要求、施工要点，石灰土基层缩裂的防治方法。 3.掌握水泥稳定类基层的施工程序、材料要求、施工要点。 4.掌握石灰工业废渣稳定类基层的施工程序、材料要求、施工要点。 5.能够进行混合料组成设计，设计基层施工方案。 6.通过工程案例掌握基层施工的具体实施方法与施工问题的解决思路。 一、嵌锁型粒料类基层施工 1.泥（灰）结碎石基层 1）泥结碎石施工 2） 泥灰结碎石施工 一、嵌锁型粒料类基层施工 1.泥（灰）结碎石基层 1）泥结碎石 施工工序 （2）摊铺碎石。 （3）预压。 （4）浇灌泥浆。 （5）撒嵌缝料。 （6）碾压。 （1）准备 工作。 一、嵌锁型粒料类基层施工 2.填隙碎石基层 图6-1 填隙碎石施工的工艺流程图 一、嵌锁型粒料类基层施工 2.填隙碎石基层 准备工作。 摊铺粗碎石和初压。 摊铺填隙料和碾压。 终压 （1） （2） （3） （4） 1）干法施工 一、嵌锁型粒料类基层施工 2.填隙碎石基层 2）湿法施工 （2）碾压滚浆。 （3）干燥。 （1）洒水。 二、级配型粒料类基层施工 1.级配砾（碎）石基层 1）级配砾石基层施工 （1）准备 下承层。 （2）备料。 （3）铺料。 （4）拌和与 整型。 （5）碾压。 2）级配碎石基层施工 （1）准备工作 （3）摊铺与拌和 （2）备料 （4）整型碾压。同级配砾石基层 2.天然砂砾基（垫）层 天然砂砾基（垫）层的施工准备工作和施工程序与级配路面基本相同。施工的关键在于洒水碾压。砂砾摊铺均匀后，先用轻型压路机稳压几遍，接着洒水用中型压路机碾压，边压边洒水，反复碾压至稳定成型。由于天然砂砾基层的颗粒组成不属最佳级配，且缺乏黏结料，故其整体性较差，强度不高。为了提高其整体性和强度，可根据交通量和公路线形（如弯道、陡坡）情况，在其表面嵌入碎石或铺碎石过渡层。 3.磨耗层与保护层 1）磨耗层 2）保护层 一、石灰稳定类基层施工 1.石灰稳定类材料的技术要求 一、石灰稳定类基层施工 2.石灰稳定类材料的组成设计 1）一般规定 2）混合料的 设计步骤 3.石灰稳定土基层施工 1）路拌法施工 （2）摊铺。 （1） 准备工作。 （3）拌和与洒水。 （4） 整型。 （5） 碾压。 （6） 养生。 2）厂拌（或集中厂拌）法施工 （1）拌和。 （2）摊铺。 4.石灰土基层缩裂防治 （1）控制压实含水量。 （2）严格控制压实度。 （3）有效控制温缩裂缝。 （4）重视初期养护。 （5）施工结束后应及早铺筑面层。 （6）掺加集料。 （7）采取措施防止基层的缩裂反射到面层。 二、水泥稳定类基层施工 1. 水泥稳定类材料的技术要求 2.水泥稳定类材料组成设计 3.水泥稳定粒料基层施工 三、工业废渣稳定类基层施工 1.石灰工业废渣 稳定材料要求 2.石灰工业 废渣稳定类材料 组成设计 3.石灰粉煤灰 稳定土的施工 一、二灰土基层施工 1.工程概况 2.路面基层、底基层路拌二灰土施工 二、水泥稳定碎石配合比设计 1.设计资料 某高速公路路面二合同段地处北亚热带，属亚热带季风性气候。基层水泥稳定碎石厚度为18 cm，7 d无侧限（浸水）抗压强度要求值为4.0 MPa。 水泥要求强度等级为32.5 MPa（初凝时间要求3 h以上，终凝时间要求6 h以上），以普通硅酸盐水泥为宜。碎石集料压碎值小于30%；碎石集料中小于0.5 mm颗粒材料的液限小于28%，塑性指数小于9；碎石集料级配应符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034—2000）的要求。施工时混合料采用厂拌，铺筑现场采用摊铺机摊铺，一层碾压成型，基层压实度指标按98%控制。 2.设计步骤 1）原材料的选定及检验 2）确定水泥剂量的掺配范围 3）确定最佳含水量和最大干密度 4）测定7 d无侧限抗压强度 5）确定试验配合比（目标配合比） 6）确定生产配合比