东周窑---锥壳、漏斗模板搭拆方案.docVIP

大同煤矿集团有限责任公司东周窑选煤厂 锥壳、漏斗模板搭拆 施工方案 工程名称: 原煤仓 编制单位: 审 批 人: 王振辉 编 制 人:日 期:一、工程概况 1 二、材料要求 1 三、搭设方案 3 四、模板拆除 8 五、模板安装质量 8 六、成品保护 10 七、施工注意事项 10 八、安全注意事项 11 一、工程概况 二、材料要求mm厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。 2）扣件：对所需要的对接扣件、直角扣件、转角扣件进行检查，其力学性能符合GB978--67的要求，搭设用料时须使用符合国标的材料，不得使用不合格的材料。。 3）密目网：要求四证齐全，符合GB16909—1997的规定。 4）木跳板：采用松木，其材质应符合GB-88中Ⅱ级材的规定，木工选料时对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用，当发现新进跳板出现质量问题时及时向现场管理人员反映。 5）钢模板：采用55系列钢模板，必须选用表面平整、没有大的变形的、表面涂刷过隔离剂的，所有的模板缝里都得夹塞海绵条。 2．施工准备 1）刷漆：将钢管除锈，然后内外刷两遍防锈漆，作剪刀撑的钢管再刷两遍黄黑相间色调和漆。 2）搭架前先清除场地中的杂物， 3）搭架的开始时间为滑模平台封闭完毕，绝对不会向下掉杂物时。 3．技术准备 1）向班组做技术及安全交底，履行签字手续。 2）对立杆进行放线，尤其是大梁底下的立杆位置应优先考虑好。 3）场地清扫干净，并按照交底放线，将立杆的位置用红油漆标记。 4．人员准备 1）架体搭设时需要架子工30人，普工20人；拆除时需要架子工30人，普工25人。 三、搭设方案A．大部分立杆落在平整的基础表面，将杂物清理即可。 B．基础斜表面有立杆的的，将立杆位置处凿平即可。 3）排水：架体在基础范围内，下部全部为钢筋混凝土，积水与否无关紧要。 4）平面布置：架体尺寸考虑大约1㎡一根立管，因整体形状为圆环，根据实际情况布置立管，其中立管的步距（大横杆间距）为1.5m。 5）架体高度：因漏斗及锥壳均为斜面形状，故高度因根据实际情况搭设。 6）连墙杆：采用2步3跨设置。 7）剪刀撑：因脚手架整体形状为圆环，且有的在筒壁内面，可以不设置。 8）上架方式：本上梯方式为垂直爬梯，依附在脚手架内侧设置。 9）安全网：整个架体在筒壁内面，不考虑垂直封闭，采用安全网每4.5米高水平封闭一道。 10）安全通道：在仓壁入口设一2.4×2.4×6m的安全通道，上面满铺2层5cm厚的木跳板，并在入口悬挂相应的安全警示牌。 2、施工顺序 立杆——立杆——横杆——上层立杆——立杆连接——横杆。按施工设计放线定立杆位置，从一开始向搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，校正立杆垂直度之后予以固定，并按此要求继续向上搭设，连墙杆应随搭升的架体及时设置。底座根据脚手架高度以及地基情况选择适当的立杆底座,本工程符合要求。架体布置立杆距质量标准立杆的垂直偏差不大于50㎜，大横杆的水平偏差不大于50㎜。2）筒壁模板在支设时应由测量员给出边线位置，在支设之前应将接槎口清理干净，保证上面没有杂物及松动的混凝土，并将钢筋上混凝土渣清理干净。 3）筒壁高度为6.5 m，比较大，所以在施工考虑分成两次浇筑，第1次浇筑高度为3米，第2次将剩余高度浇筑完毕。 4）支模时采用对拉片连接，配合脚手架加固模板，支模剖面见右图。 4、梁板模板 1）工艺流程： （见下图） 2）柱筋、梁筋规格大于25的接头采用机械直螺纹连接施工工艺，其余的接头采用绑扎连接；板筋采用绑扎搭接。 3）柱支模使用组合钢模板，梁支模采用双排钢管脚手架、托梁式小横杆，梁柱接头处采用定型钢模板。满堂脚手架尺寸采用立杆纵、横距均为1200㎜，步距为1500（见下图） 4）梁侧模安装后，上口用钢管夹紧固定，梁侧面用斜杆加固，并加设对拉片，以保证梁的侧向刚度及稳定性，大于4m长的梁应按1/1000～3/1000起拱。 5）梁模板的支设要先抄标高，根据标高确定梁底钢管的高度，先铺设梁底模，拉线调直，若是小梁，可以一次将梁侧模支完，若是高度超过500的梁，则要先绑扎钢筋，再支侧模。 6）梁、板及重要部位拆模时，均按规范要求确定拆模时间。 5、漏斗模板 1）漏斗脚手架立杆平面、剖面如图。 漏斗外侧模板用木模，采用多层木板，木板下垫木方子，间距为300㎜，因为漏斗壁为环状的，沿漏斗的直径方向铺设模板，两块模板之间用三角形的与模板等高的木楔填塞，边角不合模数及预留孔洞处用木模板拼装，局部可采取铺设薄铁皮调整尺寸。 2）漏斗模板要预先拼装，尤其是漏斗口处的不规则模板，模