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×××有限公司 工 艺 卡 产品型号/名称：移动电源 文件编号：　　　　 版 本：A0 编 制： 编制日期： 审 核： 生效日期： 移动电源生产SOP卡 文件编号 WI-DY001-01 页 码 共34页，第1页 产品型号 工序名称 作业类型 工序编号 工序耗时 电芯分容 测试 1 相 关 工 艺 要 求 所需物料 所需工具、设备 充放电速率：0.5C 合格容量为：≥4200mAh 操 作 要 求 855085电芯（4200mAh） 分容柜 1、依分容操作规范进行分容（充放电速率为0.5C）； 2、分容容量≥4200mAh为合格，否则为不合格； 3、注意电芯极性，不可有反接，短路出现。 产 前 准 备 做好作业台面的7S； 分容柜点检； 熟记基本操作规范及作业参数； 工具准备，废料箱及不良品托盘； 5、了解相关工艺作业要求。 产 后 工 序 1、做好作业台面的7S，工具和物料分类摆放整齐。 2、将本工序产生的不良品整理分类，做好标识，清点数量上报。 品 质 要 求 1、来料检验：不可接收上道工序的不的不良 品必须返还所在工序。 2、产品表面不得有毛边、缺角、污渍、刮、变形等现象，装配件之间掺杂个别不良配合，当原料不良时，必须上报。 注 意 事 项 严格按照作业要求操作，作业员在未进行了解、熟悉相关工艺要求前不得私自开工，作业期间不得私自改动相关工艺。 作业过程中产品必须轻拿轻放，不可堆叠。 作业过程中，发现材料，产品，设备，夹具等异常时，必须及时报告。 更改记录 处数 更改内容 签 名 日 期 编 制 审 核 版 本 A0 制成日期 2012-9-6 移动电源生产SOP卡 文件编号 WI-DY001-02 页 码 共34页，第2页 产品型号 工序名称 作业类型 工序编号 工序耗时 PCBA测试 测试 2 相 关 工 艺 要 求 所需物料 所需工具、设备 开关放大图示 开关1 开关2 开关3 开关4 测试所得不良品应再测试一次进行确认 操 作 要 求 PCBA 1、自制测试架 PCBA托盘 防静电设备 防静电镊子 1、将整片PCBA分解，去除PCBA以外的板框，整齐摆放在托盘内，不可堆叠； 2、将PCBA安装到测试夹具上，按下开关1，PCBA上LED全部亮起后约1秒后有一支LED以每秒1次频率闪烁； 3、放开后灯按下开关2，LED灯亮起，万用表1显示：0.6V至0.7V，万用表2显示：0.4V至0.56V，放开开关后万用表2显示：0V-0.07V； 按下开关3，操作同第3步骤； 按下开关4，LED熄灭，万用表显示0V-0.2V； 将测试合格的放在托盘内，不合格作好标识，放在不良品托盘内。 产 前 准 备 做好作业台面的7S； 测试治具点检； 熟记基本操作规范及作业参数； 工具准备，废料箱及不良品托盘； 5、了解相关工艺作业要求。 品 质 要 求 1、来料检验：不可接收上道工序的不的不良 品必须返还所在工序。 2、产品表面不得有毛边、缺角、污渍、刮、变形等现象，装配件之间掺杂个别不良配合，当原料不良时，必须上报。员工必须不定时清理操作台，随时保持 注 意 事 项 严格按照作业要求操作，作业员在未进行了解、熟悉相关工艺要求前不得私自开工，作业期间不得私自改动相关工艺。 作业过程中产品必须轻拿轻放，不可堆叠。 作业过程中，发现材料，产品，设备，夹具等异常时，必须及时报告。 4、将本工序产生的不良品整理分类，做好标识，清点数量上报。 更改记录 处数 更改内容 签 名 日 期 编 制 审 核 版 本 A0 制成日期 2012-9-6 移动电源生产SOP卡 文件编号 WI-DY001-03 页 码 共34页，第3页 产品型号 工序名称 作业类型 工序编号 工序耗时 中框去水口料 加工 3 相 关 工 艺 要 求 所需物料 所需工具、设备 用刀片在水口与中框的接合部切下（红色箭头所指位置） 操 作 要 求 中框 1、刀片 托盘 1、将中框平放于台面上； 2、拿起刀片在右图红色箭头所指位置切下； 3、拿起中框，整齐放在塑胶托盘内，不可堆叠； 4、将水口料及包装部分放入废料箱内。 产 前 准 备 产 后 工 序 做好作业台面