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多曲段弧形结构施工技术研究

精品论文 参考文献 多曲段弧形结构施工技术研究 高建峰   (中铁城建集团第一工程有限公司)   【摘 要】通过对朝阳区来广营乡清河营村1-10地块配套、商业金融项目二期工程1#、2#商业楼复杂多段不同心弧形混凝土结构的施工研究与应用,总结复杂多曲段弧形混凝土结构施工安全、质量、进度等方面的具体控制措施。着重研究多曲段弧形结构的测量放线方法,模板体系的设计及应用,模板系统加固方式。为类似复杂多曲段弧形混凝土结构施工提供应用实例。   【关键词】商场;多曲段弧形;钢筋混凝土结构   1.工程简介   本工程项目1#、2#商业楼呈“蝴蝶形”,整个建筑外围由多段弧形钢筋混凝土弧形板组成,东西总长18.9米,南北总长72.7米,基础埋深约15.86米,地上6层,地下3层,主体为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构。如下图:   蝴蝶楼结构平面图            2.施工技术特点   本施工技术通过对多曲段弧形梁板的施工研究与应用,为今后施工类似工程在多曲段弧形梁板的测量放线、模板体系设计和加固、钢筋工程、混凝土工程等分项工程的施工技术提供应用实例。着重总结多曲段弧形梁板施工难度较大的方面采取的具体措施,促进安全、质量、进度管理。   主要特点有:   2.1 弧线定位放线操作简便:本工程1#、2#商业楼为蝴蝶型结构,楼座轮廓为弧形,测量采用轴线偏移法,将轴线偏移好了之后,每道偏移线都会与弧形外框架粱有两个交点,然后选一道垂直于这个轴线方向的轴线,将此轴线的50线(图轴线的50线)画出,接下来的工作就是依次量取此50线与另一个方向轴线的偏移线之间的距离,样算是完成了。在平面弹线的时候,只要细心操作就可以了,弹完线之后,在每个偏移线与粱的交点上画上十字交叉线以作为标记,支设粱模板的时候以交叉点为参照。   2.2 模板方案设计与加固技术,成型质量良好:弧形结构模板,采用15mm厚高强度木质软模。模板体系加固采用40mm*80mm方木为背楞+15mm厚200mm宽高强度木模板斜撑@500+ A14高强穿墙螺杆对拉,通过调节螺杆保证弧形梁的弧度准确,且模板拼缝处平顺过渡,每段弧线交接处平顺过渡,达到质量的有效控制。   2.3 安全保障性好:虽然结构施工难度大,但是该方法化繁为简,简化了施工工艺,极大程度上降低了安全方面的风险。   2.4 施工成本低:此方法的创新点在于模板方案设计中的模板加固体系,解决了弧形结构模板加固的难点,工艺简单,施工方便,经济效益良好。   3.工艺原理   该施工技术测量放线方法借助了CAD绘图软件和全站仪测量技术,可以达到很高的精度,有效指导了模板的体系的支设和模板安装施工。模板体系加固采用40mm*80mm方木为背楞+15mm厚200mm宽高强度木模板斜撑@500+ A14高强穿墙螺杆对拉,通过调节螺杆保证弧形墙的弧度准确,且模板通过钉钉子连接,保证拼缝处平顺过渡,每段弧线交接处平顺过渡。   4.施工工艺流程及操作要点   4.1施工工艺流程      4.2 操作要点   4.2.1测量放线时,关键是运用CAD辅助技术首先准确平移轴线,依次画出各段弧相应的弦,确定其端点,然后找一条垂直于弦方向的轴线左右平移,运用等分原理,通过测量弦等分点到弧的距离便完成了复杂的放线。   4.2.2模板方案设计中的模板加固是多曲段弧形梁板的重点,模板用钉子进行连接,拼缝处加方木固定,加固采用A14高强对拉螺杆、40mm*80mm方木背楞及多层板斜撑,通过调节螺杆保证弧形梁板的弧度准确。   4.2.3钢筋绑扎严格按照设计图纸及相关规程进行施工,钢筋绑扎主要是保证梁水平筋及板筋的弧度和钢筋保护层,钢筋保护层利用定型保护层垫块来控制,确保弧形梁板截面尺寸和钢筋保护层厚度准确。   4.2.4钢筋弧度控制主要是在绑扎水平筋时,预留一个接头暂不绑扎,接头位置预留在梁的端部。随着模板弧度逐步调整到位的同时,钢筋弧度也同时在逐步到位,将钢筋调整到位后,将预留未绑的接头再进行绑扎校正。   4.2.5弧形梁板混凝土浇筑采用车载泵进行浇筑,必须对进入现场的混凝土坍落度进行检查。   4.2.6浇筑前用水湿润模板和混凝土接槎处,并在接槎处浇筑50mm一100mm厚同标号的水泥砂浆结合层。   4.2.7在浇筑过程中,振捣棒要逐点振捣到位,浇筑到标高位置后,将表面压实抹平。   采用本施工技术,克服了传统施工工作量大、难度高、建筑几何尺寸控制困难等问题,加快了施工工期,节约资源。施工后经检查结构成型质量良好,充分保证了建筑物的使用功能,取得了良好的社会效益。   参考文献:   [1] 罗维成,路广星等。建筑工程弧形结构测量放线 ??工程建设与设计》,2006(12),   

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