日处理200立方废水处理系统操作规程.docVIP

1.0 目的 本规范的目的在于概述200立方/每天废水处理系统的工作原理和整个系统操作流程。 2.0 范围 本操作规范仅限于动力部设备操作员和设备工程师。 3.0 系统组成 本系统由废水调节池、pH调整槽、混凝槽、气浮槽、排放槽、污泥池及各类化学品储槽等废水设备组成。 4.0 设备 4.1废水提升泵：2台（一用一备） 4.2搅拌泵机：2台 4.3 溶气泵：2台（一用一备） 4.4 刮渣机：1台 4.5 搅拌风机：2台（一用一备） 4.6 NaOH加药装置：4套 4.7 NaOH输入泵：1台 4.8 PAC加药装置：2套（一用一备） 4.9 PAM加药装置：2套（一用一备） 4.10系统电气控制柜：1套 4.11现场电气控制柜：2套 5.0废水水质及排放要求 5.1废水水质 废水水质情况如下： 设计水质： 项目 设计水质 pH 约1.5 CODcr 50 mg/l BOD 3 mg/l SS 不明 5.2排BOD ≤150 mg/l SS ≤350 mg/l pH 6~9 Oil ≤20 mg/l NH3-N ≤25mg/l 6.0系统正常运行监测项目 6.1提升泵、搅拌泵、刮渣机、溶气泵和风机的工作状况：是否有明显的振动和异常的声音。 6.2提升泵工作时的出口流量：8.0~10.0 m3/h。 6.3溶气泵工作时的出口压力计读数：0.3~0.4MPa。 6.4风机工作时的出口压力计读数：0.02~0.03 MPa。 6.5 NaOH计量泵的工作状况: a. 废水调节池的pH值：4.5~6.5。 b. pH调整槽的pH值：6~10。 c. 排放槽的pH值：6~9。 6.6 PAC储槽液位和PAC计量泵的工作状况：≤200mg/l。 6.7 PAM储槽液位和PAM计量泵的工作状况：≤2mg/l。 注明：在运行过程中，如发现以上监测项目有异常需立即通知设备工程师。 工艺流程 8.0 工艺说明 该生产废水PH值较低，酸性较高，同时含有较难沉淀的悬浮物，故先考虑加碱调整pH值，再投入混凝剂、絮凝剂，最后采用气浮装置固液分离，使废水达标排放。 （1）由于废水的pH值只有1.5左右，一次加碱难以准确调整，故在调节池中投加氢氧化钠，初调pH值，再在PH调整槽中进行微调，保证出水pH值为中性? ?2）原水中含有较蚾沉淀的您浮物，故设置混凝槽，并辅以PAC、PAM投药系统，采用气浮装置固液分离。气浮出水排人排放槽排放。 （3）气浮装置产生的桡泥排入污泥槽外运。 9.0 建筑物及设备 （1）调节池 地上式。 HRT 10hr 尺寸 5#m(L) (4.15m(W) (5.4m(H) 有效水深 4.9m 结构 R.C. 数量 1座 设备配置 废水提升泵（潜水泵）2台 （2）PH调整槽 内设搅拌机，投加混凝剂使悬浮颗粒凝集。 HRT 15mins 尺寸 1.5m(L) (1.5m(W) (1.5m(H) 有效水深 1.35m 结构 CS＋Epoxi 数量 1座 设备配置 搅拌机1台 （3）混凝槽 内设搅拌机，投加混凝剂使悬浮颗粒凝集。 HRT 15mins 尺寸 1.5m(L) (1.5m(W) (1.5m(H) 有效水深 1.35m 结构 CS＋Epoxi 数量 1座 设备配置 搅拌机1台 （4）气浮装置 溶气气浮。经过混凝及絮凝的污水在此进行固液分离。内设刮泥机，具有刮除浮泥的作用。 尺寸 (1.7mx2.3m(H) 结构 C.S. 数量 1座 设备配置 刮泥机1台 溶气水泵2台 （5）排放水槽 HRT 10mins 尺寸 (1.12mx1.075m(H) 结构 PE 数量 1座 （7）风机、电气室 平面尺寸 2.88m × 2.85m 结构