液压牵引机安全使用规程.docVIP

Q/JX SB-01A-2004 液压牵引机安全使用规程 1 总则 为了安全可靠地使用液压牵引机，规范公司系统对液压牵引机安全使用的作业行为，特制定本规程。 本规程适用于公司系统输电线路架设中液压牵引机的使用，但当某一液压牵引机的出厂说明书中另有规定时，还应执行该液压牵引机出厂说明书中的有关规定。 本规程为编制《液压牵引机安全操作卡》及《液压牵引机安全操作牌》的依据。 参考文献 DL 5009.2—1994 《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 《电力建设施工机械设备管理规定》 《电力部牵张设备安全检查评定办法》 《加拿大天柏伦设备有限公司T180-1H/1牵引机操作指南》 一般规定 3.1 操作人员应经专业培训，了解液压牵引机的结构及性能，熟练掌握其操作方法后才能上岗。实习人员应在有经验的操作人员的指导下进行作业。 3.2 操作人员必须严格按照本规程及本液压牵引机的使用说明书或铭牌所规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 3.3 操作人员及有关人员应遵守《液压牵引机保养规程》的规定，及时对液压牵引机进行维护保养，使液压牵引机保持完好状态。 3.4 牵引场地要符合牵引机放置的要求（牵引机牵引仰角应小于15°；牵引机与放线滑车的横向角度应小于5°）。 3.5 液压牵引机露天放置应有防潮防雨措施。 3.6 液压牵引机使用前必须可靠接地。 3.7 操作人员应穿绝缘鞋，脚下垫绝缘橡皮，绝缘等级不低于10kV。 3.8 液压牵引机作业场所或其附近，应配备相应的消防器材，液压牵引机操作人员应熟悉其使用方法。 3.9 液压牵引机运转中发生故障或异常时，应停机检修。涉及液压系统或其它运转部件的检修工作，应先设法卸载后方可进行。 3.10 在执行本规程的同时，必须贯彻执行有关的国家、行业、企业颁布的法规、标准和规定。 3.11 操作人员应按附录A《液压牵引机安全操作卡》对液压牵引机进行正确操作。 3.12 使用单位应按附录B《液压牵引机安全操作牌》的内容，制作安全操作牌并将其悬挂在液压牵引机旁醒目处，以起到安全警示的作用。 4 操作前 4.1 现场安装及锚固 4.1.1 将液压牵引机置于平坦地面，垫实垫平，前支腿完全收起，后支腿伸出。 4.1.2 锚固液压牵引机，锚固力应为额定牵引力的三倍。 4.1.3 安装液压牵引机接地装置，编织软铜接地线及镀锌接地棒截面不得小于16mm2，测量接地电阻不大于4Ω。 4.2 开机前检查 4.2.1 将压力调节旋钮逆时针旋转到底（即压力最小位置）。 4.2.2 将制动阀置于施加状态。 4.2.3 将方向控制手柄置于中间位置。 4.2.4 检查发动机冷却液、润滑油是否正常以及各部机件是否正常。 4.2.5 检查液压油、燃油是否足量，有无滴、漏现象。 4.2.6 启动发动机，空载运转，观察电流表、机油压力表、水温表、转速表指示是否正常。 4.3 液压油预热 4.3.1 将发动机转速调至2500转/分。 4.3.2 将牵引轮制动置于施加状态；将牵引轮方向控制手柄拉到少许牵引方向位置。 4.3.3 将液压系统工作压力调至1000PSI（6.89MPa），运行10分钟。 4.3.4 将方向控制手柄推回中间位置。 4.4 预置最大牵引力 4.4.1 将发动机转速调至2500转/分。 4.4.2 将牵引轮制动阀置于施加状态。 4.4.3 将牵引轮方向控制手柄拉到少许牵引方向位置。 4.4.4 根据需要的牵引力，将压力调节阀调至相应的压力位置后，再增加200 PSI（1.378MPa）。 4.4.5 将方向控制手柄推回中间位置。 4.4.6 重复以上步骤，可以预置钢丝绳卷架设定值500 PSI～1000 PSI（3.445 MPa～6.89MPa）。 4.5 安装钢丝绳 4.5.1 转动卷架使驱动轴缺口向上。 4.5.2 用手动控制阀将卷架放低。 4.5.3 将卷轴安装在卷盘上并固定。 4.5.4 将卷盘放入卷架中并固定好。 4.5.5 升起卷架。 4.5.6 将钢丝绳绕在牵引轮槽上，通过尾部导缆器到卷盘。 4.5.7 卷架位置应使钢丝绳与排线档块的角度最小。 4.6 安装接地铁滑车（编织软铜接地线及镀锌接地棒截面不得小于16mm2）。 5 操作中 5.1 操作人员在操作中应集中精力，正确操作，随时注意液压牵引机运转状况及指挥信号。操作人员不得擅自离开工作岗位或将液压牵引机交与无证人员操作。 5.2 牵引机牵引仰角应小于15°，牵引机与放线滑车的横向角度应小于5°。 5.3 牵引时，必须在张力机处于工作状态。 5.4 任何情况下使用本液压牵引机的压力不应超过5000PSI