活性染料冷染实用技术（三）-印染.PDFVIP

　 活性染料冷染实用技术（三） 印　 染（２０１３ Ｎｏ．３） 活性染料冷染实用技术（三） 讲　 　 座 崔浩然 （常州市新浩印染有限公司，江苏 常州２１３０３１） 关键词：轧染；活性染料；冷染 － － － 中图分类号：ＴＳ１９３５３　 　 　 文献标识码：Ａ　 　 　 文章编号：１０００ ４０１７（２０１３）０３ ００４５ ０５ ３　 冷染工艺的注意事项 冷轧堆染色中，染料⁃纤维间的固着反应是在堆置过程中完 ３．１　 硅酸钠 成的，堆置温度是影响染料固着速率和固着率的关键。 水玻璃，俗称泡花碱，学名硅酸钠（实为偏硅酸钠，分子式 所谓堆置温度，实际是指布卷自身的温度（相当于轧染染 为Ｎａ ＳｉＯ ，相对分子质量为１２２．００）。 常用的液态水玻璃大多２ ３ 液的温度），而并非是布卷的环境温度。 以纯碱与石英砂在 １３００～１４００ ℃的高温反射炉中煅烧，生成 适当提高染液温度，布卷温度随之提升，可显著缩短染料 熔融态的硅酸钠，再以高温水溶解制得： 达到固着平衡的时间。 而染液温度提高，染料的水解稳定性明 显下降，得色量会随之降低。 人为地控制染液温度，在实际生 ＋ ＋ Ｎａ ＣＯ ＳｉＯ Ｎａ ＳｉＯ ＣＯ ↑ → ２ ３ ２ ２ ３ ２ 市售水玻璃常因含亚铁盐而呈现浅蓝绿色。 常用的水玻 产中并非易事，很容易因温度波动造成色差。 所以，提高染液 温度的举措并不可取。 而提高布卷堆置的环境温度（如布卷以 璃分为钠水玻璃与钾水玻璃二种。 钠水玻璃为硅酸钠的水溶 蒸汽管加温或布卷封闭型空调加温等），只能提高布卷的表层 液，分子式Ｎａ Ｏ ·ｎＳｉＯ 。 钾水玻璃为硅酸钾的水溶液，分子式 ２ ２ 温度，布卷内层由于织物卷绕紧密，环境温度很难均匀渗入。 Ｋ Ｏ ·ｎＳｉＯ （钾水玻璃使用性能相对较好，但售价略高）。 ２ ２ 因此，很容易因布卷内外层温差较大（尤其是夏季），固着条件 水玻璃分子式中的ｎ称为水玻璃的“模数”，代表Ｎａ Ｏ或 ２ 不同，产生内外、边中色差染疵。 因而，刻意提高布卷的环境温 Ｋ Ｏ与ＳｉＯ 的摩尔比，是水玻璃最重要的性能参数之一。 ｎ值 ２ ２ 度，不但不能提高布卷的整体温度，也不能增进染料在布卷中 越大（ＳｉＯ 所占比例越多），水玻璃的黏度越高，在水中的溶解２ 的整体反应速率。 度越低，碱性越弱，干固后的硬度越强。 当ｎ值＞３．０ 时，其溶解