浅析镍及镍合金的焊接方法.PDFVIP

《装备制造技术)2012年第9期 浅析镍及镍合金的焊接方法 赵威威。王顺花 (兰州交通大学机电学院，甘肃兰州730070) 摘要：从馥厦镍合金的理化性能、可焊性分析、常用的焊接方法等方面进行综述，指出鹄极情性气体保护焊、熔化枉氩 孤焊、埋弧焊度等离子孤坪是馕厦4舍全较满毒的焊接方法．为提高竦的焊接品质提供参考。 关键词：镍；罐合全；可焊性；焊接方法 中图分类号：TG；44 文献标识码：B 纯镍是银白色的金属，其光泽很强，在空气中也 度的焊接方法、小热输入和提高接头的冷却速度等 不易失去光泽。镍的晶体结构为面心立方，具有熔点 措施，焊前应将焊丝、坡口及其两侧一定范围内的焊 高(1455℃)、抗氧化、耐腐蚀等特点，在高温和低温件表面彻底清理干净。严格控制焊缝金属中，有害杂 下均具有良好的力学性能和加工性能，是工业生产 质元素的含量．防止裂纹、气孔的产生。 中各种苛刻腐蚀环境下采用的金属材料。目前，镍及 镍合金多以板、棒、管、带、线、箔JJn-r产品形态提供2镍及镍合金的焊接方法 使用。随着科学技术的不断进步。以及镍及镍合金所 具有的较高的高温强度、蠕变强度和持久强度特点， 目前，镍及镍合金的焊接一般采用钨极氩弧焊、 尤其是其具有良好的高温耐蚀性，使得镍及镍合金 熔化极氩弧焊、埋弧自动焊、等离子弧焊等焊接方 在军工制造业、电真空器件和仪表、电信工业部门都 法。用不同焊接方法焊接时，有其各自不同的特点。 有广泛的应用。本文对镍及镍合金的各种焊接方法 2．1钨极惰性气体保护焊 加以分析，为实际应用提供参考。 钨极惰性气体保护焊，简称FIG焊，是在惰性气 体的保护下，利用钨极与焊件问产生的电弧热熔化母 1 镍及镍合金可焊性分析 材和填充焊丝(也可以不加填充焊丝)形成焊缝的焊 接方法。当焊接时，保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷 镍及镍合金具有较大的热裂纹敏感性，其主要 出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，保护电极和焊 原因是镍易与硫、磷等杂质形成低熔点共晶，如Ni—S 接熔池以及l临近热影响区，以形成优质的焊接接头。 共晶熔点为645℃，Ni—P共晶熔点为880ac，向焊缝 采用钨极氩弧焊焊接镍及镍合金是可靠而有效 金属的晶界偏析而形成液态薄膜。在焊接拉应力的 的，焊接薄板无需填充焊丝，当母材温度不低于15℃ 作用下导致热裂纹的产生。同时，由于镍及镍合金的 时焊前也无需预热；在焊接过程中钨电极是不熔化 线膨胀系数大的特点，在焊接局部加热和冷却条件 的，故易于保证恒定的电弧长度。不变的焊接电流， 下，易产生较大的焊接残余应力，进一步促进焊接热 稳定的焊接过程，使焊缝很美观、平滑、均匀；在焊接 裂纹的产生。 时，保护焊接区的是惰性气体，不需加入任何焊剂即 镍及镍合金，特别是纯镍对氢气孔非常敏感。氢 可获得纯净的焊缝金属。在用钨极氩弧焊焊接镍及 在液态金属中溶解度较大，随着温度的下降而显著 镍合金时，应主要控制焊接热输入，高的热输入易使 降低。由于镍导热系数大。固液相温度区间小，液态 焊缝和基体金属过热，造成晶拉粗大，使焊接接头力 金属粘度大，流动性差，焊缝易结晶凝固快，熔池液 学性能下降。但钨极载流能力有限，过大的焊接电流 态金属中溶解的氢不易析出，熔池容易为氢所饱和 会引起钨极的熔化和蒸发，且其微粒可能进入熔池， 而形成气孔。为此，在焊接时，应尽量采用高能量密 造成对焊缝金属的污染。 收稿日期：2012-06-10 作者简介：赵威威(1987一)，女，硕士研究生。主要研究方向为机械制造工艺。 万方数据