导电性纤维制品-逢甲大学精密机械价值链小联盟.PDFVIP

導電性纖維製品 近年來石化工業、高分子化學工業、電子業、精密機械工業、生化產業等有 急速成長及成為各國競相追逐的趨勢，相對地產生工業災害、產品瑕疵與其對健 康危害的情勢時有所聞，追究其成因主要為受微波、靜電及電磁波干擾等。 例如 ： (1)無塵室中由於靜電對微塵的影響使封裝電子產品的品質有瑕疵。 (2)煤炭礦坑因塵爆事件所造成之工業災害與安全纖維工業、石化工業、電子工 業及食品工業等因靜電造成的塵埃堆積、污染、阻塞，影響生產線的順暢性 與產品品質。 (3)放電現象造成通信、情報產業及電子工業等產生雜訊、通訊不良、計測不良， 甚至產品品質降低的狀況。 (4)生理上由於微波輻射對人體有抑制心血管、內分泌、免疫、生殖等系統功能 及血小板與白血球降低、神經衰弱，眼晶球混濁，甚至畸形兒之誕生與癌細 胞之加速擴散有十分嚴重之影響。 有鑑於此，多項導電性纖維製品，運用纖維紗、織物之三度空間導電網路基 本理念與導電性高分子(Conductive polymer) ，其主鏈是由單、雙鍵互相交錯的 共軛結構(Conjugated structure) ，因電子在主鏈上呈非定域化(delocalized) 狀態，再經化學法或電化學法摻雜(Doping)後產生帶電荷的載體 (Charge carrier) ，導電度可以大幅度提高數個級數(order) ，使其具有介於半導體、導 體間廣泛的導電範圍 ，並整合電磁波遮蔽的理論，可運用各種不同之製造方式， 製造成各種不同之導電性纖維與高分子製品。 導電性纖維與高分子製品之製作方法 ： 1.運用高導電或導磁性粉末與金屬超微細粒子 (Nano 級，10-9 m)進行聚摻合 (Polymer Blend) ： (1)利用無電解電鍍、聚摻合或電漿之方式，使金屬沉澱、附著在纖維表面 上，形成金屬皮膜之金屬化纖維。 (2)或在纖維內部摻入金屬物質，再經熔融紡絲或濕式紡絲抽成聚導電性或 導磁性之纖維。 金屬原料之選擇上採用高導磁性與高導電性之金屬或合金上，將金屬超微細 粒子與高分子化合物間之聚摻合，運用熔融抽絲技術製成複合導電性之合成纖維， 且具有良好的化學性、物理性及洗滌性。兩者之混合使用，其抱合性良好，由於 幾乎不損及產品手感或外觀，已形成導電性纖維與產品之主流。 國內豪紳纖維有限公司所發展之護腦金鐘罩貼片，係以碳、鉛、鈉等元素抽絲編 織而成的導電網所製作，可防護 100MHZ～200MHZ的電磁波以上。此產品經由耳 部直至大腦的電磁波衰減 99%以上，適用於手提電話或家用無線電之電磁波屏 1 蔽。 金屬超微細粒子與合成纖維聚摻合之方法中將導電性纖維或填充料參混於 合成纖維之方法計有：濕式金屬電鍍、金屬之真空噴鍍、金屬粒子塗料之塗佈、 金屬或金屬鹽類之吸附與吸著、金屬之熔射、金屬之濺射、離子電鍍法及電漿加 工等方法。 2.利用金屬纖維與紡織用纖維的相互撚合、包覆形成導電性複合紗，亦可於一般 紡織用紗之表面被覆金屬物質： 如鎳、鐵、銅、銀、不銹鋼絲等為導電性原料，運用二合一撚線機、開端摩 擦式精紡機、開端羅陀式精紡機或中空錠子式精紡機，將導電性原料與紡織用纖 維複合加撚或包覆在一起，形成導電性複合紗之型態。 因應不同之終端用途，應用不同之製布技術，如梭織、緯編針織、經編針織、 針軋式不織布、梭織編帶及經編編帶等製造各種不同之導電性織物。 其應用領域不勝枚舉包括無塵、無菌衣在精密儀器、機械零件、電子工業、 照相、食品、醫藥、醫院、電腦機房、化妝品等方面之應用，其具有防塵 、防止 儀器損害、防止干擾數位式裝置、消除雜音。高抗靜電手套應用於塑膠、合成纖 維、合成皮革、橡膠等製品的製造和加工。高抗靜電毛毯(化纖毛毯 )應用於醫院、 旅館、車輛、船舶及冷地區等之靜電防止和引發爆炸。高抗靜電地毯應用於旅館、 醫院、遊樂場等一般建築物內之防污、防靜電等方面。高抗靜電縫紉線應用於一 般的外衣、內衣，以防止纏繞身體，防止穿脫衣服時產生不愉快的聲音。高抗靜 電過濾網應用於紡織、食品化學、醫藥工業中含有乾燥粉末的場合。中防爆型工 作服應用於油船、加油站及石化工業等之防止引發爆炸。中消電裝置 (內部放電 式)應用於纖維、塑膠、紙業、印刷、橡膠、食品等的製造和加工等之靜電消除、 故障排除。中導電工作服應