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硬度的测试方法常用的硬度测试方法邵氏硬度洛氏硬度硬度是指

硬度的测试方法 常用的硬度测试方法:邵氏硬度、洛氏硬度 硬度是指材料抵抗其他较硬物体压入其表面的能力。硬度值的 大小是表示材料软硬程度的有条件性的定量反映,它本身不是一个单纯 的确定的物理量,而是由材料的弹性、塑性、韧性等一系列力学性能组 成的综合性指标。硬度值的大小不仅取决于该材料的本身,也取决于测 量条件和测量方法。硬度试验的主要目的是测量该材料的适用性,并通 过对硬度的测量间接了解该材料的其他力学性能,例如磨耗性能、拉伸 性能、固化程度等。因此,硬度检测在生产过程中对监控产品质量和完 善工艺条件等方面有非常重要的作用。硬度试验因其具有测量迅速、经 济、简便且不破坏试样的特点,是工程材料应用极为普遍的方法,也是 检测材料性能最容易的一种方法。 测定硬度的方法很多,可分为以下三类。 1.测定材料耐顶针(球形顶针)压入能力的硬度试验 例如 布氏(Brine-II)硬度、维氏(Viekers)硬度、努普(Knoop)硬度、巴 科尔(Barcol)硬度、邵氏(Shore)硬度等; 2.测定材料对尖头或另一种材料的抗划痕性硬度试验 例 如比尔鲍姆(Bierbaum)硬度和莫斯(Mobs)硬度等; 3.测定材料回弹性的硬度试验 例如洛氏(Rockwell)硬度 和邵氏反弹硬度等。 下面简单介绍几种硬度的测试方法。 一、邵氏硬度 邵氏硬度又称肖氏硬度,是表示材料硬度等级的一种方法。邵 氏硬度分为邵氏压痕硬度和邵氏反弹硬度两种,前者被测样品放在硬度 计台面的适当位置,压紧到规定时间后立即读取用数字0--100 表示的压 痕硬度读数。使用的压痕硬度计有A 型、C 型和D 型三种刻度型号;后 者则使用邵氏反弹式硬度计进行测定,使用顶端装有金刚石的总重约3 克的冲头,从约300MM 高度的玻璃管中垂直落于试件上,由玻璃管的刻 度读取其垂直反弹的高度。 (一)原理 邵氏压痕硬度计的工作原理是将规定形状的压针在标准的弹簧 压力下,并在严格的规定时间内,把压针压入试样的深度转换为硬度值, 表示该试样材料的硬度等级,直接从硬度计的指示表上读取。指示表为 100 个分度,每一个分度即为一个邵氏硬度值。 (二)方法要点 邵氏硬度计分为A 型、C 型和D 型三种刻度,其硬度读数分别 用HA,HB,和HC 表示。邵氏A 型适用于软质塑料和橡胶,邵氏C 型和D 型则适用于较硬或硬质塑料和硫化橡胶。测定邵氏硬度时,我国与ISO 规定一致,只使用A 型和D 型两种。 1.硬度计在使用过程中压针的形状、尺寸以及弹簧的性能都会发 生变化,因此应定期校准,使之符合规定的压针尺寸和精度。 2.硬度计弹簧对压针所施加的力应与压针伸出压板位移量有恒 定的线性关系,其大小与硬度计指针所指刻度的关系应符合下式: A 型: FA=550+78HA B 型: FB=445HD 式中FA 和FB———弹簧施加于A 型和D 型硬度计压针上的力mN 系数550———Hd 为零时弹簧对压针所施加的力 系数75 和445———硬度计的系数 为此,推荐使用邵氏硬度检定仪校准其弹簧力,一般进口仪器都 配有检定仪,目前国内也已有生产。使用检定仪校准压针弹簧力的误差, A 型要求偏差在正负3.9mN 之内,B 型要求偏差在正负19.6mN 之内。 二、球压痕硬度 (一)原理 以规定直径的钢球在试验负荷作用下垂直压入试样表面,经过 一规定的时间后,以单位压痕面积所承受的压力表示该试样的硬度,用 daN/平方毫米表示。规定使用的初负荷为0.98daN 而试验负荷有四个等 级,分别为4.9daN、13.24daN、35.8daN 和96.1da。对于较硬塑料硬度 值测定多数使用此方法。 (二)方法要点 1.硬度计 球压痕硬度计主要由

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