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泄漏背景下循环水系统 高浓缩倍数稳定运行的可行性初探 前郭石化公司排水车间 冯建庆 关健词： 循环水、物料泄漏、生物净化、CAOT组合工艺、高浓缩倍数 炼油系统的循环水场泄漏是十分常见的，常规处理手段 只能被动地采用排污、置换法，降低浓缩倍数运行，处理效 果并不理想，如此方法十分落后，且不符合当今保护环境、 节约水资源的世纪潮流。由此向人们提出新的要求，解决泄 漏背景下循环水系统高浓缩倍数稳定运行的可行性问题。 泄漏的循环水系统的确是一种十分特殊又十分普遍存 在的循环水场。当循环水场遭遇泄漏时，循环水就被泄漏物 污染。我厂3 循的管网、设备以及冷却塔填料、喷头都未能 逃避，循环水水质指标在很多方面超过污水，COD 值竟高达 800mg/l，两年测不到余氯，长时间降低浓缩倍数运行，水耗 高、药耗高，采用多种方法进行处理都未能见效，生产装置 受到严重威胁，这逼迫我们探讨新的解决途径。 通过资料检索，寻找到一些有价值的实用技术，高桥、 金陵、燕山等兄弟单位都在使用，我们进行初步探索性试用 后，有所突破。 我们收集到的是 CAOT 专利工艺。该专利提出一种在泄 漏背景下不置换、不排污、能稳定达标运行、可实现自动控 制的适用工艺。通过 CAOT 工艺的使用，可排除物料泄漏对 循环水系统的干扰，不置换、不排污，获得稳定的水处理效 果，综合运行费用大大降低，并能实现循环水系统在泄漏背 景下的高氨氮、高COD 污水的直接回用。 CAOT 技术包含的技术有：①生物酶类净化降解工艺；② 纳米催化净化降解工艺；③电化学高级氧化降解工艺；④活性 缓蚀阻垢水质稳定工艺；⑤活性粘泥剥离与生物抑制工艺； CAOT 技术的现场问题与对策考虑较全面，因为任何解 决问题的方法都必须针对问题发生的根源，才能使现状得到 彻底改观。基于这一原则，该技术首先是解决进入循环水中 的泄漏物料及污染物；其二是确保缓蚀阻垢功能，以满足对 循环水设备的保护条件；第三是粘泥剥离与生物抑制，确保 设备的换热要求，满足循环冷却水的基本功能要求；第四也 是不可缺少的，那就是处理方案的经济性控制。 某污水直接回用的现场稳定使用 CAOT 处理工艺时 CODCr 达到 280mg/l 、氨氮近 35mg/l，主要指标统计如下图： 35.0 mg/l 30.0 25.0 20.0 3#污水场排出水氨氮含量 15.0 10.0 5.0 0.0 14.0 12.0 10.0 补充水CODMn 8.0 6.0 4.0 2.0 0.0 7 0 2 5 8 1 4 7 0 3 6 9 2 5 8 1 4 7 0 3 6 9 1 4 7 0 3 6 9 2 5 8 2 3 0 0 0 1 1 1 2 2 2 2 0 0 0 1 1 1 2 2 2 2 0 0 0 1 1 1 1 2 2 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 8 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 我们部分采用了该技术对持续泄漏的 3＃循环水场进行 处理，效果显著。在泄漏背景下多年未见的余氯可检出，大 量沉积的污泥被清除，长期超标的浊度等水质指标达标了， 系统由恶性循环状态终于转入良性运行。几十天的处理期间 一直按系统的最高浓缩倍数运行，系统不排污、不溢流、不 置换，低水耗、低药耗，直将系统状