初探深基坑支护施工技术应用-以某工程为例.docVIP

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初探深基坑支护施工技术应用-以某工程为例

精品论文 参考文献 初探深基坑支护施工技术应用-以某工程为例 厦门象屿工程咨询管理有限公司 福建厦门 361000 摘要:本文论述了深基坑支护施工技术,分析探论的问题是高层建筑地下主体结构与基坑支护结构相结合的设计与工程应用中,工程桩为什么不能直接作为立柱支撑(既支撑桩)。 关键词:深基坑支承桩;内支撑施工;技术问题;安全 1 工程概况 某建筑高度为101.7m,层数为2l层的高层建筑,位于闹市区,因此施工用地很小,便以6.00m为基坑开挖深度。局部位置(既东西两侧对称布置的两个电梯井处)深达9m。日本SMW工法施工的短螺旋多头钻进的旋喷桩护壁止水为本工程支护所采用的形式,挡土、止水帷幕的方式是在中间插入深16m 的200times;400mm预制芯材。基坑内采用两道钢筋砼支撑(第2道内支撑局部设置,即东西两侧对称布置的两个电梯井处),内支撑支承柱采用的钻孔灌注桩的直径为800mm,共26根。76080times;61280mm的基坑平面尺寸。采用钢筋混凝土桁架为水平支撑,原设计是2道,。第1道支撑杆件截面尺寸为750times;750mm及1000times;750mm两种,水平支撑在一3.5m处,其第2道支撑局部设置(电梯井处)其标高为一7.00m。基坑内设6口直径300mm深井降水井降水。 2 内支撑修改方案. 由于受到各种因素的影响:长江水位、施工季节等,而且在土方开挖之前,用于支承的26根灌注桩还没有施工,按正常施工程序考虑,需要20~25天才能完成26根桩,所以从投资方的经济利益出发经周密的计算及施工方案的仔细比较对照后,工程桩上加支承桁架来代替支承桩成为最后的选择方案,并经.高层深基坑专家的讨论、批准。具体方案如下: (1)取消竖向支撑26根支承桩为第1道水平内支撑的决策,用其支承桩附近的工程桩替换。用“门”型架代替竖向支撑。门型架立柱在工程桩上直接生根。如果工程桩刚好在水平支撑下(且其在韵设计的支撑桩附近)时,用大钢管代替竖向支撑,同样直接生根在工程桩上。 (2)取消第2道局部设置的水平支撑,利用临近承台的工程桩作为支承点,用型钢桁架斜支撑代替。由于工程桩可承受水平荷载(约为竖向承载力的1/10~1/12),因此选择工程桩为支撑点。(本论文不论述此问题)。 3 修改后的内支撑施工技术问题(第1道内支撑) 3.1 plusmn;0.000以下结构施工流程如下: 开挖锁口梁上土方——锁口梁施工——第2次土方挖一4.00 m——第1道内支撑——局部工程桩开挖(替代支撑桩)——人工配合机械开挖已支撑内土方——大面积开挖至地下室底板标高一6.00m——人工配合塔吊开挖两个深大承台(电梯井处)——第2道内钢桁架支撑——深大承台砼—底板砼——拆除第1道内支撑——墙板砼——顶板砼。 3.2第一道内支撑竖向支撑采用“门”型架时的施工问题其支撑形式如图1所示。 3.2.1竖向支撑材料的选用及制作 (1)立柱选用我公司现有的三角门架加工,由现场技术人员统计其长度规格后,分类加工。柱高小于3m时,由一根成品和一根截断品拼接。 (2)托架也采用我公司现有的方形截面门架。 (3)柱顶板采用delta;=12mm厚钢板加工,并与柱顶面焊接,柱与托梁现场通过顶板焊接连接。柱底板采用delta;=16mm厚钢板加工,与工程桩用地脚螺栓连接。 3.2.2支撑系统连接措施 (1)立柱与工程桩的连接。在工程桩上用地脚螺栓连接1块delta;=16mm的钢板,三角形立柱直接焊接在钢板上。其施工程序如下:①截桩后用比桩高一强度等级的细石混凝土找平;②核对图纸后定出地脚螺栓位置,成孔且清理钻孔;③将调制好的环氧砂浆浇筑;④插入螺栓并校正螺栓平面位置及标高;⑤养护时间达到要求后嵌入钢板,加垫块后拧上螺帽。螺帽与垫块问、垫块与钢板均焊牢,采用帖角焊,焊缝高度为8mm满焊;⑥将立柱吊装到位,整体焊接在钢板上,焊缝高度6mm满焊,如图2。 (2)托梁与水平支撑的连接。采用L140X10及L125times;10做抱箍,将水平支撑、托架卡在一起。现场加工焊接,所有焊接均满焊,焊缝高度12mm。 (3)三角门架立柱与托梁的连接。在三角门架立柱顶部直接焊接1块delta;=12 mm的钢板,钢板与托梁现场焊接,焊缝高度为8 mm,满焊。 3.2.3竖向支撑的施工技术程序 (1)首先采用反铲进行大面

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