ap1000核岛附属厂房石膏板安装施工质量控制.docVIP

精品论文 参考文献 AP1000核岛附属厂房石膏板安装施工质量控制 张海雷 梁岳鹏 云从阳 赵益鹏 　　国核工程有限公司 上海 200233 　　摘要：本文以海阳AP1000 1号核岛附属厂房石膏板安装施工为例，介绍AP1000核岛厂房石膏板隔墙安装施工的质量控制方法，主要从施工先决条件梳理、墙体定位放线、龙骨安装、隐蔽工程、石膏板面安装、岩棉安装、板缝转角处理等环节的施工方法和控制措施加以说明，为后续AP1000核电项目核岛厂房石膏板隔墙施工质量的提高，提供借鉴。 　　关键词：AP1000；附属厂房；石膏板安装；施工方法；质量控制 　　1.工程概况 　　AP1000核电站核岛附属厂房施工分为四个区，厂房主体结构为钢结构与钢筋混凝土组合结构，按标高段，分三层。石膏板隔墙施工主要分布在一区二楼、二区一楼、四区一楼三个主要区域。其他区域零散分布一些，如钢柱防火采用石膏板包裹、屋面采用小截面石膏板隔墙做女儿墙等。 　　AP1000核岛附属厂房石膏板隔墙工程主要采用12mm、15mm、25mm厚石膏板与相应轻钢龙骨及其他配料进行施工。隔墙构造有多种组合形式，主要根据墙体所在防火分区、防水要求、采用的隔墙厚度、石膏板厚度、石膏板类型等来确定。 　　2.石膏板施工难点及质量控制风险 　　2.1前期施工技术准备困难。设计图纸采用美标，许多材料需要代换成国标，才能完成采购。技术方案的编制需要同时考虑两种标准，采用最严格的条款。 　　2.2石膏板隔墙龙骨安装时，容易被弯曲、扭曲、损伤，造成石膏板板面安装困难，隔墙整体平整度、垂直度不满足要求。 　　2.3石膏板面安装后嵌缝，采用专用的拌合石膏。嵌缝完成后一段时间，石膏阴干后膨胀，易产生明显的裂纹。 　　2.4石膏板隔墙施工与厂房内部的装修、厂房内部管道设备安装同时进行。施工环境条件难以满足。施工过程中需要花费大量时间协调，施工时断时续，不能持续进行，影响安装质量。 　　2.5厂房内部交叉施工，人员流动性大，石膏板隔墙施工完成后的成品保护困难。 　　3.施工方法及控制措施 　　石膏板隔墙安装施工流程为： 　　先决条件检查rarr;墙体定位放线rarr;安???沿顶、地龙骨rarr;安装竖龙骨rarr;隐蔽工程验收rarr;安装一侧石膏板rarr;安装岩棉rarr;安装另一侧石膏板（如有）rarr;安装第二层石膏板rarr;嵌缝，板缝、转角处理。 　　3.1先决条件检查 　　技术人员对设计文件进行转化。将设计要求的美标材料代换成国标材料，并将设计图纸中的节点进行相应的转化以适应国标材料。两者都采取设计变更的方式在施工准备前取得设计批准。 　　技术员与QC共同学习设计技术规格书、图纸、规范。梳理出关键工序，对关键工序的控制要求，参照国标、美标，详细列出符合设计要求的控制参数、偏差。将控制参数、偏差报设计审核。审核通过后用于现场施工中过程控制。 　　组织技术员、QC、工长、施工班组长，依据设计图纸、方案，进行现场技术交底。 　　3.2墙体定位放线 　　由墙体控制线（经测量见证，并出具合格的测量报告）引出石膏板隔墙位置、标高等细部线。细部线需要检查验收，检查验收合格后，安装墙体。 　　3.3沿顶、地龙骨安装 　　分别在顶棚、楼板上沿弹线位置固定天、地龙骨。 　　1）采用膨胀螺栓或射钉固定龙骨，两固定点不大于600mm，射钉距龙骨端头不大于50mm。 　　2）在石膏板隔墙中间存在钢立柱或顶棚为钢梁时，采用50*50*100mm方钢一侧与钢柱（钢梁）焊接，角焊缝高度大于6mm；一侧采用自攻螺钉与龙骨固定。 　　3）沿地、沿顶龙骨与地面、顶棚、钢柱、钢梁接触处封堵密封材料。 　　4）石膏板龙骨安装时，容易被弯曲、扭曲、损伤，造成石膏板板面安装困难。隔墙整体平整度、垂直度不满足要求。 　　现场采取措施：在墙体龙骨的中部拉一条水平的通线，校核龙骨的垂直度。安装龙骨时两人一起操作，避免一人操作时龙骨的扭曲。在龙骨安装完成后，采取外加固措施，在一列龙骨的两侧上设两根斜向的龙骨并临时固定，将此列龙骨连成一整体，可有效的避免龙骨的弯曲、扭曲、损伤。石膏板面安装时，可拆除临时斜向龙骨。 　　3.4竖向龙骨安装 　　1）将竖龙骨卡入天地龙骨内，按设计间距（300mm）由墙的一段开始排列，当最后一根龙骨与墙或门窗的距离大于设计间距时，应增加一根附加龙骨。 　　2）竖向龙骨的排列应事先考虑龙骨的间距与石膏板的宽度模数（900mm、1200mm等）相匹配，以保证石膏板长边接缝刚好落在竖向龙骨上，石膏板面能与龙骨采用自攻螺钉固定。 　　3）竖向龙骨的长度宜比墙体高度短10mm，以保证隔墙结构的伸缩变形。 　　4）竖向龙骨的开口方向一致，上下端不得倒置安装，以保证开孔在同一水平面上，便于龙骨内穿管线。 　　5）龙骨安装同时，