蜡油加氢装置工业运行总结.pdfVIP

0.6 Mt/a 蜡油加氢装置工业运行总结 王晓璐 （中国石化安庆分公司生产部，安徽安庆246001 ） 1 前言 安庆分公司Ⅱ套中压柴油加氢精制装置于 1995 年建成，装置原公称设计处理能力为 40 万吨/年， 公称压力等级为8.0MPa，1996 年6 月为适应焦化改扩建的生产需要装置扩能改造为60 万吨/年，采用抚 顺石油化工研究院研制开发的FH-5 加氢精制催化剂。2001 年底新建一套80 万吨/年柴油加氢精制装置 后，该套装置自2002 年以来一直处于闲置状态。根据分公司生产发展的需要，满足汽油质量升级的需要， 05 年5 月改造为60 万吨/年蜡油加氢处理装置，采用抚顺石油化工研究院研制新研发的FF-14 蜡油加氢 处理催化剂。原料油为焦化蜡油和减压蜡油的混合油，混合比例 48:52 ，氢源为化肥合成气和重整氢混 合后，进PSA 提纯后的高纯度氢气。主要产品为精制蜡油，以及部分精制柴油和少量石脑油。 2005 年5 月10 日，60 万吨/年蜡油处理装置开工一次成功，生产出合格的精制蜡油、柴油和汽油， 标志着安庆分公司重点工程——Ⅱ加氢装置 60 万吨/年蜡油改造一次开车成功，为安庆石化执行欧Ⅱ汽 油标准奠定了坚实基础。本文主要介绍此装置进行技术改造及工业运行的情况。 2 装置的技术改造 本次改造装置的主要设备基本保持不变，例如：反应器、反应加热炉、新氢压缩机、循环氢高压缩 机、换热器、高分、低分等。为了适应改为蜡油加氢后的新工艺，流程和设备做了一些调整。主要动改 如下： 1）增加分馏系统，以回收精制柴油，增加柴油的产量； 2 ）增加热高分和热低分； 3 ）增加一套原料蜡油自动反冲洗过滤器，以除去原料蜡油中杂质，特别是焦化蜡油中的焦粉； 4 ）原料加热炉（炉201 ）对流段原料炉管取消，保留汽提蒸汽炉管并下移； 5 ）脱气塔（塔201 ）21～24 层塔盘拆除； 6 ）增设一套加注阻垢剂系统： 3 第一周期生产情况 3.1 装置开工情况 3.1.1 催化剂主要物化性质及装填量 反应器两个床层的催化剂采用密相装填，上部保护剂FZC-103 和保护剂FZC-102B，保护剂下装主 催化剂FF-14。见表1。 1 表1 催化剂物化性质及装填量 项目 保护剂 FF-14 （主催化剂） FZC-102B FZC-103 物理性质： 外观形状 拉西环 拉西环 三叶草条 条长，mm 3～10 3～8 3～8 压碎强度，M/mm ≥2.0 ≥3.0 ≥16 化学组成：m% Mo-Ni Mo-Ni Mo-Co-Ni CoO 1.3～1.9 MoO3 4.0～6.0 6.0～8.0 22.5～25.5 NiO 1.0～2.0 1.5～2.5 1.8～2.2 P 0.9～1.3 孔容，ml/g 0.6～0.8