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PLC在T68卧式镗床控制中的应用

南京化工职业技术学院 毕业设计(论文) PLC在T68卧式镗床控制中的应用 姓 名: 班 级: 电气化0641 学 号: 0603150216 指导老师: 联系方式: 2008年12月 摘 要 可编程控制系统是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。随着微电子技术和计算机技术的迅猛发展,可编程控制器更多地具有了计算机的功能,不仅能实现逻辑控制,还具有了数据处理、通信、网络等功能。由于它可通过软件来改变控制过程,而且具有体积小、组装维护方便、编程简单、可靠性高、抗干扰能力强等特点,已广泛应用于工业控制的各个领域,大大推进了机电一体化的进程。目前,PLC始终处于工业自动化控制领域的主战场,为各种各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。其主要原因,在于它能够为自动化控制应用提供安全可靠和比较完善的解决方案,适合于当前工业企业对自动化的需要。 镗床也是用于孔加工的机床,与钻床比较,镗床主要用于加工精确的孔和各孔间的距离要求较精确的零件,如一些箱体零件(机床主轴箱、变速箱等)。镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或已粗钻的孔,除此之外,大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等加工。本文详细介绍了工业中广泛应用的T68型的工作原理,对其传统的继电-接触电气控制系统进行了详细的分析,并分析了该机床的常见故障及其维修方法。 T68卧式镗床电气控制线路的主电路有两台电动机:一台是主轴电动机M1,作为主轴旋转及常速进给的动力,同时还带动润滑油泵;另一台为快速进给电动机M2,作为各进给运动的快速移动的动力。控制电路由控制变压器TC提供110V工作电压,FU3提供变压器二次侧的短路保护。控制电路包括KMl~KM7七个交流接触器和KAl、KA2两个中间继电器,以及时间继电器KT共十个电器的线圈支路,该电路的主要功能是对主轴电动机M1进行控制。 本文利用三菱FX2N-48MR型PLC对T68镗床的电气控制进行改造,阐述了系统改造方案,同时根据镗床的控制要求和特点,确定PLC的输入、输出分配,在继电器控制线路的基础上,设计出梯形图并进行了计算机上的调试。结果表明,编写程序运行正确。 关键字:PLC T68卧式镗床 电气控制 改造 目 录 摘 要 1 第1章 概述 3 第2章 T68型卧式镗床电气控制电路 4 2.1 卧式镗床的主要结构和运动形式 4 2.2 卧式镗床的电力拖动形式和控制要求 6 2.3.1 主电路 8 2.3.2 控制电路 8 2.3.3 照明电路和指示灯电路 11 2.4 T68型卧式镗床常见电气故障的诊断与检修 11 第3章 可编程控制器介绍 13 3.1 PLC的概念 13 3.2 PLC的构成 13 3.3 PLC的主要特点 14 3.4 PLC的工作原理和结构框图 15 3.5 三菱FX2N系列PLC的性能 17 第4章 系统软硬件设计 21 4.1 输入/输出地址表和PLC外部接线图 21 4.3指令表 24 参考文献 25 致谢 26 第1章 概述 本文从常用机床的电气控制入手,学会阅读、分析机床电气控制电路的方法、步骤,加深对典型控制环节的理解和应用,了解机床上机械、液压、电气三者的配合关系。从机床加工工艺出发,掌握各种常用机床的电气控制,为机床及其他生产机械电气控制的设计、安装、调试、检修等打下一定基础。 机床的电气控制,不仅要求能够实现起动、制动、反向和调速等基本要求,更要满足生 产工艺的各项要求,还要保证机床各运动的准确和相互协调,具有各种保护装置,工作可靠,实现操作自动化等。 学习与分析机床电气控制电路时,应注意以下几个问题: (1)了解机床的基本结构、运动形式、加工工艺要求,明确控制要求。 (2)了解机床机、电、液压等之间的配合关系。 (3)先分析主电路,了解整个电力拖动系统的组成,分析电动机的起动、运行、调速、制动等控制要求,分析电路或电动机的保护。然后分析控制电路,分析控制电路时将整个控制电路按功能不同分成若干局部控制电路,逐一分析,分析时应注意各局部电路之间的联锁与互锁关系,然后再统观整个电路,形成一个整体概念。最后分析电气原理图中的其他辅助电路。 分析机床的电气控制线路时,应先分析主电路,掌握各电动机的作用、起动方法、调速方法、制动方法以及各电动机的保护,并应注意各电动机控制的运动形式之间的相互关系,如主电动机和冷却泵电动机之间的顺序;主运动和进给运动之间的顺序;各进给方向之间的联锁关系。分析控制电路时,应分析每一个控制环节对应的电动机,注意机械和电气的联动,各环节之间的互锁和保护。 镗床的加工形式主要是用镗刀镗削在工件上已铸出或

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