STFA26钢炉管的焊接技术.pdfVIP

2005年全国工程建设行业焊接新材料、新技术交流会论文集 STFA26钢炉管的焊接技术 李俊h2陈渊2 (1．中国石油六建公司，广西桂林市5410041；2．广西大学，广西南宁市530000) 摘要STFA26钢逐步取代高合金奥氏体耐热钢用于高温高压锅炉和炼油高温设备受热面管系，结合苏丹喀土穆 炼油工程催化重整装置四合一炉炉管焊接施工，分析了炉管S1FA26钢的焊接性，采用国产焊接材料进行焊接性试验和 现场焊接，从焊接方法、焊接材料和设备、焊接工艺评定、工艺参数、焊接检验、焊后热处理及现场焊接施工的全过程的管 理和注意事项等进行了系统的介绍。 关键词炼油工程$1FA26钢焊接试验工艺 l sIFA26钢的特性 消氢热处理。 苏丹喀土穆炼油工程催化重整装置四合一炉 由于STFA26合金钢中含有较多的合金元素，焊后 F3201 C炉和D炉的炉管选用日本J15洲耐热钢热处理工艺不当时，容易产生再热裂纹，因此，应严格 STFA26。炉管的主要技术参数见表l，STFA26钢的化控制焊缝中S、P、Pb等杂质，减少应力集中，严格控制 学成分和机械性能见表2。该炉管共有192道焊口需焊接线能量。 在现场组对、焊接。 热裂纹敏感性试验表明【3】，STFA26产生结晶裂纹 F3201 表I C、D炉炉管主要技术参数 的临界应变量为0．82％，液化裂纹的临界应变量为1． 温度(℃) 压力(胁) 规格(叫) 人口 出口 人口 出口 须降低焊材中的C、Nb、S元素的含量；同时，在焊接工 C炉 们3×7．Ol 433 495 1．55 1．5 D炉 奶x7．Ol 474 50D 1．5 1．4 艺上关键是采用小线能量的焊接规范和严格控制层间 表2 STFA26钢化学成分(％)和机械性能 温度。若预热温度、层间温度低于200。C，易造成焊接 抗拉强度 屈服强度 延伸率 冷却速度过大，致使接头产生粗大的马氏体组织，导致 C 蜘 S S P Ca ‰ ％(加h)如(蛐h)a(％) 塑性和韧性下降；若层间温度高于350℃，易造成焊接 O．1l 0．40O．3l0．0∞O．0133．7 0．94 5丝 250 59 冷却速度过小，致使在接头中引起晶粒边界炭化物析 STFA26钢为马氏体组织的中合金耐热钢，在500 出和形成铁素体，不能形成马氏体组织，导致室温冲击 —7000C的工作温度下，具有良好的抗氧化性和较好的 韧性降低。因此，该钢种焊接时，层间温度控制的上限 高温强度及耐H2s腐蚀，已逐步取代高合金奥氏体耐 要低于Ms点，下限要高于预热温度。 热钢用于高温高压锅炉和炼油高温设备受热面管系。 3焊接工艺评定 2 STFA26钢焊接性分析 3．1焊接工艺试验 由cr当量公式：Cr耐¨=Cr+4Si+1．5Mo一(22c+ 0．5Mn+1．2Ni)，计算得：STFA26的cr当量Creq= 8．73％9．2％；由C当量公式【2】：Ceq=C+Mrd6+(cr +Mo+v)／5+(Ni+Cu)，15，计算可得：STFA26的碳当 量Ceq=2．105％，均远大于0．45％。因此，STFA26钢 具有高韧性的单相马氏体组