09.102生产调度管理规定.docVIP

沧州分公司企业标准 生产调度管理规定 QG/SHCZ 09.102-2008(A/0) 1 范围 本标准规定了生产调度的人员组成、工作权限、工作程序、事故状态汇报处置要点等；也规定了其他生产相关单位员工应向调度汇报的内容。 本标准适用于沧州分公司生产调度的日常管理工作。 2 职责和权限 2.1 生产管理部负责全厂生产任务的组织实施和完成，调度中心是全厂生产活动的指挥、管理中心。 2.2 负责及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。负责生产组织过程中的HSE管理工作。 2.3 负责分公司生产的组织、监督和协调工作，根据生产作业计划，及时做好生产进度的跟踪、产品质量的控制，组织有关单位解决生产过程中遇到的各种矛盾和问题，确保生产任务的完成。 2.4 负责在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导并通知有关职能部门，防止事态扩大。事故状态下，有权调度全厂人、财、物。 2.5 负责每天例行巡检，随时掌握安全生产动态，对各单位安全生产情况及时给予表扬或批评。 2.6 负责贯彻操作纪律管理有关规定，负责生产事故的调查处理和统计上报工作。 2.7 根据分公司年度、季度、月份生产计划，编制生产作业计划、制定生产方案，并组织实施；做好物料平衡、动力平衡，组织处理生产过程中的问题，保证装置安全平稳生产。参与重大项目的阶段审查和竣工验收，并提出整改意见。 3 管理内容和控制要求 3.1 调度人员设置：生产调度中心采用四班二倒制，每班设值班长、调度员。值班长负责交接班会及厂部的值班碰头会汇报。每天上午的交接班会由交班者交接装置运行情况，生产管理部领导布置当天的工作任务，接班调度做好记录，并认真落实，并及时将落实情况向部领导汇报，每天下班前半小时，由值班长将当天生产情况向部领导进行简要汇报，由部领导安排夜班的工作任务。 3.2 生产装置工作程序 3.2.1 各装置加工负荷的调整，生产方案变更，由调度下达指令，各装置操作员接到指令后要认真执行，做好记录，并将落实情况及时向调度反馈。 3.2.2 各装置大机组的启动要先征得调度同意，由调度根据总变负荷情况下达指令。 3.2.3 各装置主要运行设备出现故障时，要及时联系维护单位进行处理，并将联系情况向调度汇报。 3.2.4 各装置水、电、汽、风、氮气、瓦斯用量大幅度变化时，要事先征得调度同意，由调度根据系统供应情况下达指令。 3.2.5 各装置发汽、产瓦斯量大幅度变化时，要及时通知调度，由调度及时进行协调，以免造成系统波动。 3.2.6 气柜高度接近规定上下线时，硫磺车间要及时向调度汇报，由调度及时进行平衡。 3.3 公用工程系统工作程序 3.3.1 水、电、汽、风、氮气、瓦斯的供应设备若要进行切换操作或流程调整，以及对其它单位有影响的作业，必须在征得调度同意后，方可进行操作，同时由调度通知相关单位采取适当措施，作业完毕后要及时向调度汇报。 3.3.2 电力系统6KV以上线路，由调度统一指挥，110KV及35KV改变运行方式，必须提前通知调度。在目前供电方式下，严禁Ⅱ循开闭所6KVⅠ、Ⅱ段合环作业。 3.3.3 6KV系统检修，必须预先向调度申请，并严格执行作业票制度。 3.3.4 电力系统发生事故时，值班人员应立即向调度、机动部汇报，及时查找原因，消除影响。 3.3.5 电力系统发生局部或大面积停电事故时，有关单位的领导要及时赶到现场，查找原因，采取措施，按停、送电的程序以最短的时间恢复供电。 3.3.6 动力车间发电机原则上要分(、(段并网发电，以均衡两段的负荷。当其中一段联络线出现故障时，动力车间要及时将发电机并单段运行，并尽快组织处理。 3.3.7 蒸汽系统分两级管网，当出现蒸汽系统负荷不平衡时，采取下列措施保主要装置供汽：提高锅炉压力；发电机减负荷直至停机；立即启动备用锅炉；停外围系统用汽；停气分装置用汽；停双塔汽提装置用汽；压缩油品一车间等非装置用汽。 3.3.8 动力车间、炼油一部、炼油二部、硫磺车间等要配合调度共同做好全厂瓦斯平衡工作。气柜岗位要保持瓦斯管网压力的稳定，动力车间应及时调整发电负荷，必要时向调度汇报，由调度进行平衡。 3.4 储运系统管理 3.4.1 原油进厂接卸的检尺计量由油品车间与销售公司按有关规定交接。原油进罐安排由油品请示调度，调度根据原油品种和性质，安排原油罐，以利优化加工。 3.4.2 油品一车间要根据调度安排，提前做好待炼罐的炼前准备工作，及时安排沉降脱水，联系质检中心采样分析，分析成绩及时报调度和油品，由调度根据原油罐的情况，安排换罐，换罐后油品车间要通知炼油一部常压操作员。 3.4.3 各种中间原料在换罐前，由油品所在单位联系质检中心安排