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大型设备年度检修计划记录表
大型设备年度检修计划记录表
序号 设备名称 检修时间 检修内容 检修标准 检修人 验收人
1
主
提
升
机
(一)、机械部分:
1、检查钢丝绳完好情况;
2、检查闸瓦磨损情况;
3、各个部分螺栓紧固情况;
4、液压系统运行是否正常可靠;
5、变速箱润滑油,液压系统液压油是否能够正常使用;
6、检查连轴器连接情况;
7、油路是否有漏油情况;
8、天轮运行状况;
钢丝绳没有断丝,扭曲,磨损现象、
利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求;
各个连接部分不应有松动情况;
液压系统运行应保持完好;
更换润滑油,液压油;
连轴器应能够正常工作;
油路不能够有漏油现象;
天轮能够保持正常运转; (二)、电气部分:
1、电机运行是否正常;
2、通讯,信号,是否可靠;
3、各个保护是否灵敏可靠;
4、电气部分的灰尘进行清理;
5、变频柜,操作台仪表是否正常工作;
6、双回路电源切换是否正常;
7、PLC控制工作是否正常可靠;
对电机加注润滑油,运行时不能够有异常声音;
通讯,信号工作应正常可靠;
各个保护应灵敏可靠;
变频柜,操作台仪表工作应正常可靠;
双回路电源切换应正常,可靠;
PLC控制应灵敏,正常可靠;
检修结果
矿 长
签 字
序号 设备名称 检修时间 检修内容 检修标准 检修人 验收人
2
斜
井
人
车
1、自动落闸机构工作是否正常;
2、手动落闸试验是否灵敏;
3、检查制动器工作是否正常
;
4、转向架,轴轮组工作是否正常
人车挡链是否紧固;
人车运行时是否有异常声音;
人车轮轴的轴承是否有异常声音;
各个部分螺栓的紧固情况;
人车通讯信号是否正常;
1、钩头拉杆偏转角应小于15%;
2、插销的防窜装置必须灵敏可靠;
3、大弹簧不变形、不失效;
4、拉杆或拉绳机构零件齐全、平直,操作灵活可靠,弹簧不失效;
5、插爪、扭杆、扭簧、切割爪、轴、垫、销齐全有效;
6、制动器压板螺栓坚固;
7、缓冲木应是红松制成,但在切割爪切牢区间40mm深度内,不得有节疤,安装要牢固;
8、轴轮组转动灵活不晃动,轴轮组与底座心盘安装要牢固;
9、各种联接件、保护链,零件齐全,磨损不超过10%;
10、各种转动部分,按规定及时注油;
11、人车通讯信号保持正常工作;
检修结果
矿 长
签 字
序号 设备名称 检修时间 检修内容 检修标准 检修人 验收人
3
空
压
机
(一)、机械部分:
1、检查空压机机油油量情况和机油滤芯,空气滤芯是否应该清理;
2、空压机各压力表读数是否正常;
3、吸、排气进口是否有杂物;
4、排气管路有无泄漏;
5、空压机整机是否有异常声响;
6、空压机温度是否正常;
7、润滑油消耗量是否过大;
8、检查安全阀是否失效;
更换机油滤芯和空气滤芯;
观察压力表读数是否正常;
清理吸,排气进口卫生;
检查排气管路是否有漏气;
空压机整机工作时声音是否正常、温度是否正常;
检查安全阀是否失效; (二)、电气部分:
1、检查电机轴承的温度,声音;
2、检查电控触头是否完好;
3、高爆开关工作是否正常;
4、清扫电气部分灰尘;
5、双回路电源切换是否正常可靠;
6、控制系统保护是否灵敏可靠;
对电机轴承加注润滑油,检查电机运转时声音是否正常;
触头接触是否完好,是否有锈蚀现象;
检查高爆开关工作是否正常;
双回路电源切换应正常可靠;
超温、超压、断相和断油保护灵敏可靠;
检修结果
矿 长
签 字
序号 设备名称 检修时间 检修内容 检修标准 检修人 验收人
4
主
扇
风
机
(一)、机械部分:
1、进风道及机壳中有无杂物;
2、各个连接件是否齐全紧固;
3、风门有无漏风现象;
4、检查反风装置;
5、检查风闸提升装置;
6、防爆风门密封情况;
清理进风道和机壳中的卫生;
检查各个连接部件不能有松动情况;
风门不能有漏风情况;
反风装置能够正常工作;
风闸提升装置能够正常工作;
(二)、电气部分:
1、检查电机的温度,轴承,运转时声音是否正常;
2、检查电机的绝缘情况是否达到要求;
3、温度显示器读书是否正常;
4、通讯,信号装置工作是否正常;
5、检查低压配电柜各个部件工作情况;
6、风机自动倒台是否可靠;
电机的温度,轴承工作时应该正常,不能有异常声音;
温度显示器能够正常工作;
低压配电柜各个部件应该工作正常;双回路电源正常供电;
风机自动倒台可靠;
检修结果
矿 长
签 字
序号 设备名称 检修时间 检修内容 检修标准 检修人 验收人
5
主
排
水
泵
(一)、机械部分:
1、水泵机组有无振动及异常响声;
2、阀门,
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