基础分部各分项工程施工方案.docVIP

XX小区X~XX#楼 基础分部各分项工程 的施工方案 编 制： 审 核： 审 批： XX建筑工程有限公司 2010年12月27日 一、工程概况 该工程是由XX房地产开发有限公司建设的X~X#楼，建设场地位于XXX。该项目包含X#～XX#楼共计XX栋住宅楼；除X＃、X＃、X＃楼暂不具备施工条件外其余楼号均已具备基槽土方开挖、垫层施工条件，计划春节前具备施工条件的楼号完成±0.000以下工程，并完成基础结构验收。 二、基础主要分项工程及顺序 场地平整——定位、放线——基础机械开挖——浇注砼垫层——处理桩头——浇注砼条形基础（基础梁）——基础回填土——砖基础——基础构造柱——基础圈梁——房心回填土——基础结构验收。 主要分项工程施工方法 1、回填土 （1）填土前必须按业主、监理单位、设计及规范要求，确保回填土的最大干容量，最佳含水率，控制干容重等，做好隐蔽验收工作。 回填所用土料的选择应符合设计要求，宜选用粘性土，土料的粒径不大于50mm。必要时回填土应过筛。每层夯实后要按规范取样检验密实，由实验员用环刀法在现场取样，用天平，酒精灯现场检测干容量，密实度合格后才能允许回填。 回填以蛙式打夯机夯实为主，人工夯实为辅。 （2）操作要求及注意事项 在回填夯实时，对太干的土应均匀地洒水使其湿润，太湿的土应了晾晒或均匀拌合，否则不得进行压实工作。 为了保证每层回填土铺高厚度时均匀，应在基坑（槽）的侧壁标出每层铺土与压实后的高度，作为铺填厚度的标志。 对蛙式打夯机夯实回填：回填厚度每层按200-250mm进行控制。打夯机依次夯打，不留间隙，一夯压一夯全面夯实。 在夯实的过程中，如发现局部土层不平，及时用同类土料补平，否则将影响回填土的压实质量。当出现橡皮土现象时，应停止压实工作，及时换去橡皮土，用好土回填夯实代之。 回填时，注意不得碰伤结构或损坏机械 钢筋工程 （1）钢筋场地及堆放 钢筋堆放场地要平整，钢筋要严格分类堆放，并按规定挂牌标示。 （2）钢筋制作前的准备工作 各种钢材必须具有出厂合格证明书，并经复验合格及经监理工程师认可后方可使用；工程技术人员在配料前要认真审阅图纸，图纸会审纪要及有关的设计变更等设计文件，熟练GB50204—2002规范中有关对钢筋的要求，然后认真填写钢筋配料单和计算钢筋用量，使钢筋规格、品种、尺寸、形状、数量等均符合设计及规范要求； 制作时，钢筋表面应洁净，不得有油污，铁锈。制作的先后顺序满足现场施工进度的要求，配套供应。尽量缩短在加工车间的存放时间，及时运到现场。 全部钢筋制作由钢筋加工班组负责，不需要的钢筋应及时运出现场，以免和其它钢筋混淆，引起混乱。 钢筋制作的质量应严格控制：钢筋断头应齐平，出现锋利的断头时即应更换刀片。钢筋切断应根据规格、长度、直径、数量等综合考虑，先长后短，长短搭配。钢筋的弯折应符合规定要求，成型钢筋的尺寸，弯折位置，弯折角度，弯钩平直长度都应控制在规定允许范围内。 （3）成型钢筋的识别 钢筋制作成型后，必须先由质检员检查合格后，分部位进行编号堆放，应使钢筋悬空不落地，搭棚遮盖不淋雨，并做好标识，标识牌的悬挂，按本单位质量体系文件中相关要求执行。 （4）钢筋绑扎 由各专业钢筋班组负责，在工长和班组长的统一安排下进行对钢筋加工车间送来的成型钢筋接料单接收并办理验收手续，已验收的钢筋在现场应分规格品种堆放，防止压弯丢失。 绑扎前要认真熟悉图纸，构件的轴线，中心线，边线位置和关系，顶面的标高和预埋件位置，标高等作出标志。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长或班组长按结构形式特点进行策划，尽量作到方便，省力，快捷，注意防止钢筋骨架的尺寸误差超过规定的允许值。绑扎时与木工支模配合，考虑施工的先后顺序。 钢筋的交叉点须用20—22#镀锌铁丝扎牢，中间部位每隔一点或梅花式绑牢，对双向均受力的钢筋，必须将全部交叉点扎牢，相邻绑扎点的扎丝要扣成“八”字型。 梁钢筋绑扎时，水平钢筋采用搭接接头，同一截面的接头面积不得大于50%，接头净间距不小于35d，且大于500MM，并使接头设在距粱支座处1/3粱跨范围内；若采用搭接接头时，在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行三点绑好，然后再和其他钢筋绑扎，并保证规范要求的搭接倍数。受力钢筋的锚固长度按设计及规范要求进行，钢筋网片与模板，基层之间用砂浆垫块控制保护层厚度。 钢筋骨架绑扎好后按要求绑上合格的保护层垫块，并做到分部均匀，紧贴牢固垂直面上的垫块需用铅丝绑扎在钢筋骨架上。钢筋骨架内上下层水平钢筋及竖向钢筋骨架间应有专门形式钢筋支架支撑，其密度以能保证成型稳定，牢固为准。 钢筋的排列要均匀，直线要平，垂直面要正，斜面要符合设计要求。安装预埋件时，钢筋工应予以配合。 钢筋绑扎完毕后，要根据图纸进行自检，发现问题及时纠正。若有钢筋不足或剩余时，要查明原因以便总结