简单电镀工艺及外观要求的介绍.ppt

* * 簡單電鍍工藝及外觀要求的介紹 內容簡介: 1.電鍍的定議. 2.電鍍的原理. 3.電鍍的分類. 4.電鍍基材及表面要求. 5.一般電鍍工藝流程. 6.常用電鍍設備. 7.電鍍前處理. 8.電鍍后處理. 9.電鍍單金屬簡介. 10.電鍍合金簡介. 11.常見問題分析. 12.鍍層檢測. 13.電鍍工藝涉及的知識. 一.電鍍的定議. 一般指直流電作用下,基體表面沉漬金屬層的方法. 二.電鍍的原理. 實際上是一個電解反應.主要是由電源,導線,陰极,電解液,陽极形成一個電流回路,通電后,在電場作用下,電解液中的陽離子在陰极上得到電子成原子態,陰離子在陽极上失去電子成原子態,原子相互作用進而為單質. 三.電鍍的分類. 1.電鍍方法有:液相鍍(挂,滾,刷).氣相鍍,化學鍍,滲鍍,熱浸鍍,噴鍍等. 2.電鍍層分為:裝飾性,防護性,功能性. 四.電鍍基材及表面要求 1.基材. 理論上不溶解,不變形的固體都可以電鍍,如:金屬,木材,玻璃,塑膠,陶瓷,甚至鮮花等. 2.表面要求. 2.1.對金屬件來講,不能有砂孔,毛刺,刮痕,碰傷,裂紋,磨點,起泡,脫皮,污漬等缺陷. 2.2.非金屬電鍍前表面須金屬化. 2.3表面缺陷一般可通過電鍍前處理消除或降低影響. 五.一般電鍍工藝流程(如附件所示). 1.水洗為逆流漂洗. 2.功能槽后第一道水洗為回收. 3.洗水為去離子水. 六:常用電鍍設備: 1.整流器. 2.空壓機. 3.純水機. 4.鼓風機 5.溫控機. 6.冷卻機. 7.加熱器 8.其它 七.電鍍前處理 1.除油:溶劑,化學,電化學(超聲波,潤滑劑,乳化劑等) 2.除銹:酸洗,電化學(緩蝕劑,潤濕劑,促進劑等) 3.活化:暴露新鮮活性較高的金屬面(去除有機模,氧化膜 等) 4.預鍍:增強結合力及提高覆蓋能力(特殊材料及形狀的工作,衝擊鍍化學轉化,中性及結合物鍍液及輔助電 极等. 八.電鍍后處理. 1.化學鈍化. 2.電化學鈍化. 3.噴,浸叻架 4.電泳 5.抹黑 6.熱處理 九.電鍍簡金屬簡介. 1.鍍銅. 1.1.鍍銅的工藝流程.(略) 1.2.鍍層的質量檢驗. a.外觀:玫瑰紅色,光亮,細致. b.結合力. c.孔隙率. d.厚度 1.3.不合格鍍層的處理. a.用化學法退除:硫酸銨80-100g/升,室溫, 退盡為止. b.陽极電解退除:硝酸鈉80-100g/升,電流密度(陽极) 2-4A/cm2,室溫,退盡為止. 2.鍍鎳. 2.1.鍍鎳的工藝流程.(略) 2.2.鍍層的質量檢驗. a.外觀.呈略帶淡黃色彩的銀白色. b.厚度. c.結合力 d.氣孔率 2.3.不合格鍍層的退除. a.電化學法. B.化學法. 3.鍍銀. 3.1.鍍銀的工藝流程.(略) 3.2.鍍層的質量檢驗. a.外觀:為白色,有光澤. b.厚度. 3.3.不合格處理. a.可用硫酸95%,硝酸5%,溫度15-25°C. b.外觀不良的可二次出光處理,(再按鍍銀后的處理 方法進行). 4.鍍鉻. 4.1.鍍鉻的工藝流程.(略) 4.2.鍍層的質量檢驗. a.外觀:結晶細致,顏色正常,結合力良好. b.厚度. c.氣孔率的測定. 4.3.不合格鉻層的退除. a.陽极滾解法(鋼鐵零件). 苛性鈉50-70g/升,電流密度5-10A/cm2,室溫﹑時間﹑ 除盡為止﹑陰极﹑鐵板. b.化學法.(銅零件).即在室溫下,將零件浸入濃鹽酸 溶液中退盡為止. 5.鍍金. 5.1.鍍金的工藝流程.(略) 5.2鍍層的質量檢驗. a.外觀. b.結合力. *