双钢带连续压机的板坯进给技术 Mat-feeding Technology Realized by Feeding from Double Steel-belt Continuous Press.pdfVIP

产品研发 M at。--feedingTechnologyRealized by Feedingfrom DoubleSteel—_‘ beltContinuousPress 双钢带连续压机的 板坯进给技术 ●罗丽萍 上海人造板机器厂有限公司，上海201805 摘要：介绍双钢带连续压机板坯进给部位的技术特性和板坯 进料口的结构特点、功能要求以及压制不同制品的进米斗口角 度的变化特点。 关键词：双钢带连续压机；进料口结构；进料口角度 中图分类号：TS64 文献标志码：B 文章编号：1673—5064(2011)06—0021—06 LuoLiping ShanghaiWood-basedPanelMachineryCoLtd，Shanghai201805，China Abstract：Thepresentedworkdiscussedthetechnicalcharacteristicsoftheinfeedunit，thestructurefeatures，andfunctionsforthe matinfeedinadoublesteel—beltcontinuouspress．Additionally,theangle—alteringcharacteristicsrealizedbytheinfeedforpressing differenttypesofproductsarediscussed． Keywords：doublesteel—beltcontinuouspress；structureofinfeed；angleofinfeed 双钢带连续压机的板坯压制过程如图1所示 ，经过 要求既要保证使板坯在该部位快速完成压缩 ，又要不 预压后的板坯进入连续压机进给部位进料口。板坯在该 因气体的逸出而破坏板坯的铺装结构。双钢带连续压 部位逐渐被压缩受热，并挤出其中的大量气体；然后待 机中进给部位的进料 口结构是保证板坯连续顺利平稳 压板坯随着钢带运行进入连续压机工作区并继续受压加 进入压机的关键所在，也是关系到成品板质量的重要 温，在板坯运行过程中，经受各个阶段压力和温度的变 环节。要使板坯在进给区域内的加压速度曲线按最佳 化后，完成板坯的热压工艺过程。 方式设定 ，尽可能快地对板坯施加最大的压力和最高 1 进给部位的技术特性 温度 ，尽可能缩短加压时间，从而保证成品板断面密 待压板坯在进入进给部位进行压缩的过程中，由 度和厚度分布达到最佳状态，尽可能减少板材砂光 于板坯 内有大量气体逸出，因此进给部位的技术特性 量，确保成品板质量。 万方数据 产品研发 工作方向 送人到进给部位时具有一定速度，在进料口与钢带接触 时对钢带会产生较大的冲击力， 此连续压机中进给部 位的结构对钢带的运行情况和使用寿命的影响是最主要 的。鉴于上述隋况，在进料口结构设计中，很重要的一 点是保证钢带的转向角度，使钢带弯曲应力在设计要求 的范围内。 板坯进料 口由上下进给热压板 的弯曲轮廓面形 图1板坯压制过程示意图 成。上下进给热压板要能弯曲成设定半径的圆弧面， 2 进料 口结构特点和功能要求 除了要求热压板基材有较好的柔性外，更重要的是如 连续压机的板坯进料口结构如图2所示，由上下钢带 何能够实现按设定的半径保持长久的弯曲定位 ，并且 回转辊 、上下进给头、上下进给头调节装置、上下进给 加热回路封板结构要能保证在热压板弯曲状态时的导