阀门维修质量控制手册6.docVIP

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阀门维修质量控制手册6

目 录 目的 适用范围 术语及缩略语 组织机构与岗位职责 工作程序 5.1 生产过程控制 5.2 材料控制 5.3 修理及调校状态标识 5.4 修理及调校用设备控制 5.5 不合格品控制 5.6 安全控制 5.7 包装及运输 5.8 文件控制 5.9 人员资格及培训 参照文件 常用表格 设备仪表清单 阀门检维修质量控制手册 目的 为规范工业阀门检维修作业,保证检测、维修质量,制定本质量控制手册。 适用范围 本手册适用于由本公司承担的海上及陆上工业阀门的检测及维修。 术语及缩略语 维修: 对阀总成进行的不改变材质及结构的恢复其功能的作业。 检测: 使阀在规定压力下开启及回座的调整过程。 拆卸: 将阀门,或相应装置,从使用它的设备上脱离开来的作业。 解体: 将阀门总成、分解成零件的作业。 鉴定: 对阀门零件状态,做出好、坏判断,并提出处理措施的工作过程。 修理: 使功能失效的阀门,恢复其功能的作业。 修复: 对业已损坏的工件,采取措施,恢复效用的作业。 阀门: 一种自动阀门,他不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力表超过预定的安全值。当压力恢复后,阀门再行关阀并组织介质继续流出。 本过程所用其它质量术语均采用ISO 8402-94中的含义。 组织机构与岗位职责 4.1 组织机构 公司设立在主管经理领导下的阀门测试、维修工作站,组织机构图如下: 4.2 岗位职责 4.2.1 站长 对阀门的检测、维修质量负全责; 落实与其服务能力相适应的机构和资源; 负责本手册审批、确定发放与实施范围; 对实施过程中存在问题及时采取纠正措施。 组织安全阀维修、调校人员的培训。 4.2.2副站长 a、负责生产任务的协调与安排; b、组织质量手册的编制与修订; c、就阀门在检维修过程中发生的问题与用户进行联系沟通; d、协助站长开展各项工作。 4.2.3安全监督 a、负责安全生产管理制度的制定; b、对作业过程中的安全隐患、危险源点进行分析、贯彻; c、定期进行安全检查、监督、宣贯; d、对作业过程中的安全问题及时进行纠正、预防。 4.2.4 工程作业部主任 组织人员开展阀门的检测、维修作业,安排生产任务。 组织阀门的包装与交运。 组织海上工作小组,任命海上工作项目主管。 负责材料及配件的准备及验收。 就生产过程中出现的问题向站长及副站长报告。 4.2.5检测、维修班长 负责阀门的进厂验收。 负责阀门的检测、维修与检维修前准备工作。 就生产过程中的问题向工程作业部主任报告。 4.2.6检验员 负责阀门的交付前的检验。 就阀门的检测、维修质量问题,向站长及副站长报告。 4.2.8 设备管理员 负责管理检测、维修所用设备及仪表,保证所用设备和仪表的完好与准确。 就上述设备状态及设备管理中发生的问题向站长及副站长报告。 4.2.9资料员 负责阀门检测、维修过程中形成的文件,资料的保管。 就资料保管有关事项,向站长及副站长报告。 4.2.10海上检维修项目主管 海上检修班为项目临时机构,由工程作业部人员组成,海上检维修项目主管由副站长临时指定。 海上工作项目主管负责行使副站长交托的一切指责。 工作程序 5.1生产过程控制 阀门检维修生产过程见“生产过程控制流程图” 5.1.1派工 凡委托工作站检测、维修的阀门,先由副站长将委托一式两份,一份留存,一份交工程作业部,必要时说明检测、维修要求。 工程作业部主任接到委托后,开具派工单后,安排检维修人员,将派工单交作业班长。 需在海上平台工作时,由工程作业部临时组织海上工作班组,副经理指定项目主管,项目完成交付后班组自行解散。 5.1.2拆卸准备 凡需本公司将阀门从设备上拆卸下来的,检修班班长要指定专人负责拆卸全过程。 拆卸前,检修班班长应按阀门拆卸的要求组织工艺、拆装准备。拆卸前应通知用户并征得用户同意。 5.1.3拆卸 由检修班长负责按《阀门检维修作业程序》的要求组织拆卸。必要时要请设备操作人员配合。 5.1.4包装、交运 凡由本公司拆卸,并运回本公司检维修的阀门由检修班长负责组织运输前的包装、交运。 包装应按本程序5.7的进行。 交运应按承运单位的要求办理。 5.1.5进厂验收 需维修的阀门,在运到本公司后,由检维修班长组织验收,主要检查有否因运输出现的损伤。无损伤者,可投入检维修准备。如有严重损伤者,通过工程作业部主任、副站长向客户报告,按客户要求处理。 5.1.6检维修准备 由检维修班长,根据阀门的性能指标,组织好初测试准备。指定一人员负责检测,一人员负责复核。 在海上平台工作时,用可移动式阀门校验房,保证工作条件符合要求,对客户提供的设备进行维修、校验,保证其符合《阀门检维修作业程序》的要求,并由客户代表进行确认。 5.1.7测试 测试人

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