第8章光滑极限量规设计.pptVIP

图 孔用量规的结构形式 * * * GB推荐： 制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规； 检验部门应该使用与操作者相同型式，且已磨损较多的通规。 用户代表在用量规验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。 目的：最大限度通过合格件。 * GB推荐： 制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的或者磨损较少的通规； 检验部门应该使用与操作者相同型式，且已磨损较多的通规。 用户代表在用量规验收工件时，通规应接近工件的最大实体尺寸，止规应接近工件的最小实体尺寸。 目的：最大限度通过合格件。 第八章 光滑极限量规 8.1 概述 量规——是一种无刻度定值专用量具 用它来检验工件时，只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测量出工件的尺寸大小。 光滑极限量规 是指被检验工件为光滑孔或光滑轴所用的极限量规，简称量规。 量规的作用 用于检验遵守包容要求的大批量生产的单一要素孔、轴，多用来判定圆形孔、轴的合格性。 塞规和卡规 塞规 检验孔径的光滑极限量规 通规 按被测孔的最大实体尺寸制造 使用时通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸。 止规 按被测孔的最小实体尺寸制造 使用时塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸。 卡规(环规) 检验轴径的光滑极限量规 通规 按被测轴的最大实体尺寸制造 使用时能顺利滑过被检验轴，表示被测轴径小于最大极限尺寸。 止规 按被测轴的最小实体尺寸制造 使用时滑不过去，表示被测轴径大于最小极限尺寸。 通规和止规成对使用： 通规通、止规止 种类 （1）工作量规：操作工人检验工件时使用的量规； （2）验收量规：检验部门和用户代表验收产品时使用的； GB推荐： 制造厂对工件进行检验时，操作者应该使用新的 or 磨损较少的通规； 检验部门应该使用与操作者相同型式，且已磨损较多的通规。 目的：最大限度通过合格件。 种类 （3）校对量规：用来检验在制造和使用过程中轴用工作量规的量规。它又分为三种： “校通-通”量规（TT）—检验轴用量规通规，校对时应通过； “校止-通”量规（ZT）—检验轴用量规止规；校对时应通过； “校通-损”量规（TS）—检验轴用量规通规磨损极限，校对时不通过。 泰勒原则 遵守包容要求的单一要素（孔或轴）的体外作用尺寸不允许超越最大实体尺寸，局部实际尺寸不允许超越最小实体尺寸。 8.2 量规设计原则 符合泰勒原则的量规 尺寸要求　通规的理论尺寸为工件的最大实体尺寸,止规的理论尺寸为工件的最小实体尺寸。 形状要求　1）通规具有MMS边界的形状（全形通规），且测量长度等于配合长度；2）止规具有与被测孔、轴成两个点接触的形状（两点式止规）。 检验判断 通规能通过并且止规不能通过，则工件合格；否则为不合格。 1.孔公差带 2.孔实际形状 3.全形止规 4.两点状止规 5.两点状通规 6.全形通规图8-2 量规形式对检验结果的影响 （3）符合泰勒原则的量规，如在某些场合下应用不方便或有困难时，可在保证被检验工件的形状误差不致影响配合性质的条件下，使用偏离泰勒原则的量规。举例：非全形通规、全形止规。 1、量规公差带均采用内缩配置方式 2、确定量规公差带有两个参数： 公差带大小：T1 公差带位置：Z 1 表8-1 3、通规需要考虑磨损问题： 磨损极限尺寸为MMS。 止规的公差带从LMS起内缩。 量规公差带 防止轴用通规尺寸过小 防止轴用止规尺寸过小 防止轴用通规在使用过程中超过磨损极限 校对量规的尺寸公差Tp只有工作量规尺寸公差T1的一半 8.3 工作量规的设计 根据被检工件的尺寸大小和结构特点等因素选择量规结构形式(孔用或轴用)； 根据被检工件的公称尺寸和公差等级查出量规的制造公差Ｔ1和位置要素Ｚ1值，画量规公差带图，计算量规工作尺寸的上、下偏差； 确定量规结构尺寸、计算量规工作尺寸，绘制量规工作图，标注尺寸及技术要求。 设计步骤： 量规形式适用的尺寸范围 孔用 轴用 量规形式适用的尺寸范围 量规的技术要求 量规材料 可用合金工具钢（如CrMn、CrMnW、CrMoV），碳素工具钢（如T10A、T12A），渗碳钢（如15钢、20钢）及其他耐磨材料（如硬质合金）等制造。手柄一般用Q235钢、LY11铝等材料制造。 测量面硬度不应小于700HV（或60HRC）。并应经过稳定性处理。 量规的技术要求 几何公差 一般为量规制造公差的50% ,但不小于0.001 mm 。 表