第三章 纺织品服用美学性能.pptVIP

（二）起拱性影响因素 纤维性状和组织结构 纱线越粗，密度越高，织物的抗拱性能改善越明显。 与织物主要物理力学性能的关系 织物的拉伸弹性和压缩弹性越好，抗拱性和起拱回复性就越好。 纺织品的收缩性 纺织品在实际服用过程中，因热、湿等作用而使尺寸发生变化的性质，称为收缩性。 根据纺织品加工和使用环境条件不同，可分为缩水性、热收缩、自然收缩以及收缩各向异性等。 缩水性 纺织品在水洗干燥后，尺寸变小的性能称为缩水性 1．缩水机理及测量指标 （1）机理 织物缩水源于纤维吸湿膨胀的各向异性和其滞后性，前者导致织物的收缩，后者维持收缩状态。 各向异性：在不同方向的物理化学性质不同 吸湿滞后性：纤维放湿时达到的平衡状态重量大于纤维吸湿时达到的平衡状态重量。即含水量大 除了锦纶外，多数纤维吸湿后，横向变化大而纵向变化小。 纤维吸湿后结构变化 纤维吸湿后，纱线变粗，孔隙被填充，从而导致织物收缩、织物变厚、变硬。织物干燥后，虽然纤维、纱线的直径相应减小，但吸湿滞后现象有维持织物结构不变的趋势。 另外，纱线间的交织摩擦阻力也限制了纱线的复位，保持收缩状态。 2.缩水性的测量 将一定尺寸的试样（长度为L0）根据需要放入常温水中，浸渍一定时间，用吸湿布或纸对试样脱水，再平整自然晾干，测试试样经纬向各三根纱线的长度，取平均值L1，具体公式如下： 2．影响织物缩水性的主要因素 纤维的吸湿性：纤维吸湿性越大，织物缩水性越大 纱线和织物结构的紧密程度：纱线越紧密，越容易缩水，捻度越高，越容易缩水；织物结构越不紧密，越容易缩水；针织纺织品缩水性较大。 织物加工张力：张力越大，越容易缩水。 温度：高温使纤维松弛、膨胀，缩水性增大。 热收缩性 在松弛状态下，纺织品受加热作用后长度变短的性质，称为纺织品的热收缩性。 热媒介质不同，热收缩的表现也不同，通常分为沸水收缩、热空气收缩和蒸汽收缩三种形式。 不同纤维的热收缩率不同，如锦纶具有一定的吸湿性，水分子的进入减弱了大分子之间的结合力，使热收缩率大于干热收缩率，同时也大于吸湿性较差的涤纶湿热收缩率；而涤纶的收缩率主要取决于温度，在190℃的热空气中的收缩率大于100℃沸水的收缩率。 影响织物热收缩的因素 纤维性状：粗纤维的热收缩率较大，长丝纱的热收缩率较高。 纱线和织物结构：强捻纱线更易收缩 染整后加工 收缩各向异性 纺织品在服用过程中，经热湿作用或长期存放后，沿各个方向或局部产生收缩不一致的性能。 若K=1，表示经纬向缩水均匀，表现为缩水的各向同性； 若K1，表示经向缩水大于纬向缩水； 若K1，表示经向缩水小于纬向缩水 平均差值越大，说明经纬向缩水率与均匀性缩水的离差越大；相反差值越小，则表示经纬向缩水率接近两者的平均值。 不匀率越大，说明织物的缩水各向异性程度越严重。 纺织品的起毛起球性 纺织品在实际服用过程中，不断经受外界物体和纤维间的相互摩擦，在纺织品表面呈现许多毛茸，称为起毛； 在继续摩擦过程中，如果这些毛茸不及时脱落，就会相互纠缠在一起揉成球形小团，称为起球。 纺织品的起毛起球现象，不仅是织物磨损破坏的前提，而且影响纺织品的外观效果。 一、起毛起球机理 1．织物起毛起球的过程 图18-5 织物起毛起球过程 2．起毛起球的机理 （1）起毛：织物与织物间、织物与物体间摩擦发生纤维抽拔、位移、断裂而产生毛羽 （2）起球：在外力的作用下弯曲、纠缠，促使毛羽进一步抽拔、增长，从而使毛茸揉搓成团，并收紧成球。 （3）脱落：外力反复作用，毛球根部与织物连接的纤维疲劳断裂或抽出，使毛球脱落。 二、测量与评定方法 1.测量方法 圆轨迹式起球仪 马丁代尔型织物平磨仪 箱式起毛起球仪 箱式起毛起球仪 马丁代尔型织物平磨仪 圆轨迹式起球仪 毛球效果评分 评语 5 无变化 4 轻度表面绒和/或孤立的未形成毛球 3 形成中等程度的绒毛和/或毛球 2 形成明显的绒毛和/或毛球 1 密布绒毛和/或明显的毛球 评定方法 将试样与同类织物的标准对比进行评定等级 共分为5个等级： 三、影响因素及消除方法 1．主要影响因素 （1）纤维种类 棉麻丝和粘胶化纤等纺织品可以起毛，但并不起球； 如锦纶、涤纶和腈纶等纺织品容易起毛起球； 羊毛纤维表面粗糙，摩擦因数大，有自然卷曲，易起球。 （2）纱线种类和结构 短纤纱比长丝纱更容易起毛起球。 加捻纱线不易起毛起球。 （3）织物结构 机织物中经纬交织点少的易于起毛起球。 紧密的纺织品不易起毛起球。