何为ESI,ESI制作流程及3D的基本操作.pptVIP

ESI制作流程及3D的基本操作 ***ESI制作流程 ***3D的基本操作 ESI制作流程-----概况 何为ESI？ ESI为“Early Supplier Involvement”的缩写，即主要针对我司的受订项目。 对其技术资料进行整理，找出产品潜在的问题点，与客人达成共识。 ESI内容有哪些分类？ 1.产品结构的确认 2.模具结构的确认 3.后制程的确认 ESI制作流程-----产品结构的相关检查事项 针对产品的结构存在的潜在问题 1.产品缩水 什么情况下出现缩水？ 2.应力痕 什么情况下出现应力痕？ 3.产品配合？ 关于配合的问题有哪些？-----晃动/卡键/间隙不均匀 需了解的事项有：产品的定位方式/产品的配合间隙/产品的功能 4.脱模 产品的拔模角多大？有没有皮纹？ 5.缺胶 什么情况下产品会有缺胶的问题？ 6.結合線引起的外觀或扣位強度問題 ESI制作流程-----模具结构的确认 针对模具结构所要检查及确认的事项： 1.分模面在哪儿？ 2.如何顶出？ 3.怎样进胶？ 4.分模所引起的夹口线？ ESI制作流程-----后制程的事项确认 针对后制程的检查事项： 1.喷涂区域的确认？ 2.镭雕区域的壁厚？镭雕字符有无全部在透光区域？ 3.涂料及印刷油墨（原料)的确认？ 4.后制程的的实验要求？ ESI制作流程-----其本格式所包括的内容 1.零件清单 产品料号/我司完成模具加工时间/客人的预期交样时间/客人SOP的时间 2.开模图档的确认 2D/3D 3.产品的基本信息 产品的外形尺寸/重量/原材料/皮纹规格/模具材料/模具类别/开模穴数/ 产品后制程 4.产品/模具管控尺寸 5.模具的分模面/顶针排列/进胶口 6.产品的结构/模具/后制程具体问题 7.喷涂区域的确认 3D基本操作-----概况 1.3D设计软件 PRO-E /SOLIDWORK /UG/CATIA 2.客供3D格式 *.prt *.stp *.igs *.model *.neu *.x.t 3.2D档的格式 *.dwg *.dxf 3D基本操作-----Pro-E常用命令 1. PRO-E界面介绍 2.打开一个外来的3D档 3.设置单位 4.建立基准面 5.建立与保存一个视图 6.称重量 7.测量 8.变更零件的颜色 9.设定绘图区的背景颜色 10.创建剖面 11.补破面 12.全局干涉 PRO-E界面介绍 3.选定需打开的文件 菜单栏 图标 工作区 信息区 模型树 打开一个外来的3D档 1.点打开文件的图标 2.在弹出的对话框的的类型中选”所有文件” 3.选定需打开的文件 设置单位 1.”编辑”菜单选”设置”---图1 2.在弹出的菜单中选”单位”---图2 3.在弹出的对话框选需要变换的单位---图3 图1 图2 图3 1).转换尺寸----随单位的变化,变更前后的量测值,如单位由英寸更改为毫米,原来单位为1英寸,变更后测相同位置的值为25.4毫米 2).解释尺寸----随单位的变化,变更前后的量测值不变,如单位由英寸更改为毫米,原来单位为1英寸,变更后测相同位置的值为1毫米 建立基准面---依产品的最大外形建立 建立3个方向的基准面 1）.先建立高度方向的基准面,依产品的平面,与拔模方向垂直的面 2）.建立X方向的基准面(第一步边线的2中点连线与步骤1的平面垂直 3). 建立Y方向的基准面(第一步边线的1中点步骤1,2两个面垂直 1.用草绘的方式建立一个 产品最大外形的边线 建立曲线的图标 建立基准面的图标 建立与保存一个视图 1.点视图定向的图标 2.在参考1与参考2中选分别垂直的2个基准并调整其位置可得出想要的视图 3.视图选定后输入名称后点保存 4.再点保存视图的图标， 看到里面已有保存好的视图 称重量 1.分析菜单中选”模型”,再选”质量属性” 3.点分析,得出重量 2.依零件的材料不同输入密度值 测量 2.选择需量测的项目------常用的的距离/角度/直径 1.分析菜单中点”测量”, 测量直径的对话框 测量角度的对话框 测量距离的对话框 需掌握投影尺寸的量测 变更零件的颜色 1.点视图菜单,选”颜色各外观” 3.选定颜色后点应用,颜色设置完成 2.在颜色区域中选中产品变更后的颜色 设定绘图区的背景颜色 1.点视图菜单选”显示设置”再选”系统颜色” 2.在布置菜单中选定”不同的底色效果”,背面颜色随即变更 创建部面 创建普通视图时,选”平面” 1.点视图菜单选”视图管理器” 2.”视图管理器”菜单中选”X截面” 然后点新建 创建阶梯视图时,选”