两端头巷道维护制度.pdfVIP

两端头巷道维护制度 1、安全出口管理： 综采工作面上、下顺槽超前20m 范围内，为压力升高区，必须进行超前 支护。每班跟班领导对工作面上、下顺槽的推进度进行测量，并观察上下 安全出口的宽度，根据实际情况及时调整，保证行人通道畅通。每班接班 后，及时检查上、下顺槽距工作面50m 内的巷帮及顶板情况，发现煤壁片 帮或顶板离层、鳞皮等情况时，必须进行处理。具要求如下： (1)安全出口的净高度在正常段不低于1.8米；人行通道宽度不小于0.7 米。 (2)进出综采工作面的人员和材料配件要从距工作面煤壁距离大于20米 的联巷通过，距离小于20米时，联巷内严禁行人、行车、存放物件等。 (3)严格执行敲帮问顶制度。交接班时，班组长必须对安全出口、工作 面安全等情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。 (4)在工作面两端头，当采煤机割三角煤、移端头支架或推机头机尾时， 人员严禁通行和作业。 (5)人员在机头或机尾电机盖板上通过或工作时，必须打出端头支架护 帮板，进行本架闭锁和三机闭锁，并有专人监护。 (6)人员通过上、下顺槽安全通道时，必须检查行走路线顶、底、帮安 全状况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后，方可通过。 2、顺槽超前支护： 2.1胶运顺槽超前支护 采用ZYDC3000/28/47型超前支架进行超前支护。支架位于转载机身上。 在转载机两侧分别焊接两个耳子，用于连接超前支架的推移油缸，输送机 每向前推移一次，人员必须将支架前移相同的步距，同时及时调节底座油 缸，保证支架与转载机身平行布置。两根推移油缸分开控制，可以灵活调 整支架的推移方向，但由于两根推移油缸不同步，可能造成支架前进方向 的偏移，因此操作人员必须灵活调整两侧的推移步距，确保推移同步。升 1 架必须达到额定的初撑压力252bar，升降前后柱时，应保持前、后柱同步， 避免前或后挑梁与煤壁不能平行接触，而损坏挑梁。超前支架技术参数见 下表。 胶运顺槽超前支架技术参数表 支撑高度 2800—4700mm 初撑力 25.2Mpa 工作阻力 3000KN （37.3Mpa） 支护强度 0.06--0.07 Mpa 前梁摆动范围 -25--+15度 立柱 四根 长×宽×高 （最大） 7720×5282×4700mm3 长×宽×高 （最小） 4800×2670×2800mm3 供液泵站额定流量 200L/min 供液泵站额定压力 31.4Mpa 供液泵站使用压力 31.4Mpa 正、副帮支护：锚杆采用φ16×2100mm金属锚杆，网格为450mm×450mm 的钢塑复合网。 在胶运顺槽距离工作面最近的已经密闭（推进采空区的联巷不包括）的 联巷口打设4根4.5或4.2米的单体，型号为DW45-150/110或 DW42-150/110。单体打设后其活柱行程不得小于400mm，并带好柱靴和柱帽， 柱帽用防护链与单体牢固连接。4根单体之间用防倒绳相互连接后，再通过 吊环，把两边的单体用防倒绳分别与顶板上的锚杆相连接，防止单体自泄 或顶板破碎后，单体倾倒。单体距离联巷口和联巷两帮分别为1米。然后 再根据联巷口实际宽度，平均分配单体间距，间距在1--1.5米之间。等单 体与1#支架大脚的距离不大于一个推移步距即865mm 时，再进行回撤。必 须随着工作面的回采进度，对单体逐根回撤，不得把4根单体一起全部回 撤。每回撤一根单体，对防倒绳都要重新紧固