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追单工厂产能均衡机制分析 四 三 二 一 一、正文简要 追单工厂产能不均衡引发的交期困难时有发生，而在这个工作流程中，公司常处于被动局面。产能均衡机制的运用将帮助产品中心在排线理单子时将有更大的选择空间，可以一定程度上灵活调控，在生产前期就将追单交期风险降低。 陈列调研小结 二 追单现状分析 当下货品反应速度成为服装行业各品牌的能力体现，我们公司也将提高追单反应速度作为重点推进工作，相关部门都在本部门内优化调整，致力于缩短生产反应时间。备料不足、多次下单、制作工艺复杂，工厂产能不均衡都是当下影响追单线的原因。而工厂产能不均衡是其中非常重要的一环，课题组将针对这个环节展开分析。 追单是商企在根据销售情况结合之前是否有备料情况，下追单指令，提出需求进仓时间，产品中心业务员看到追单质量，立即联系工厂得到最快的进仓时间。最快进仓时间和商企工厂协商一致以后，开始打印追单合同，后期追单生产，并且按照合同时间进仓。但有些追单会出现交期滞后现象。 例 目前就一家南京金富达工厂，前期冬季的产量为了太平鸟的订单有空置出来，但是由于该厂前期打样的衣服，没有被设计师选中较多，导致该厂订单较少，后期追单的款和量也较少。扬州和汇工厂，女装、男装都有生产，并且追单的款式主要集中在他们家，按照大货谁家，追单谁家来操作。导致该厂追单量很大，交期完成率低。 三 产能均衡机制介绍 追单交期是影响追单进度的一大要素，而交期完成率是可以被进一步提升的，一方面源于工厂的自身升级优化，一方面源于公司的追单订单分配合理化。 1. 样衣选中工厂延伸到2家：最优工厂、次优工厂。工厂接单规则一直是“哪家打样，哪家生产;哪家生产大货，哪家继续生产追单。”这个规则里一直是一对一的选择，即便前期已预估到产能不足，交期堪忧，产能过剩，工厂空闲也无法打破规则。但是把样衣选中工厂延伸到2家，虽然分最优和次优，但是次优工厂也是具备生产出质量优良的产品资格。一旦从“一选一”转化为“一选二”，产品中心在排线理单子时将有更大的弹性空间，可以一定程度上灵活调控。 2. 核心款（最有可能做追单）150款输出。商品企划部在输出订单的同时根据货品等级输出最有可能被追单的80个款式。便于产品中心判断哪些款需要启用产能均衡机制。 3. 产品中心第一轮按照“哪家打样，哪家生产;哪家生产大货，哪家继续生产追单。”进行大货排线理单和未来追单排线理单。当出现工厂追单量很大，预计未来出现交期风险时，就可用次优工厂替补最优工厂。将追单交期风险尽可能在前期就控制住。 1. 宏观生产力的平衡：均衡工厂生产力，不过分集中或分散，可减少因订单大于产能造成的货期延后、品质差等情况。 2. 工厂结构升级效应：可以在更大范围内配置要素资源，尤其是劳动力和科技资源，有助于优化生产成本、提高创新能力。 3. 实现反垄断：有更多的选择，可以更好的有限避免垄断现象。 4. 临时应急预案：首选工厂出现不可抗力等情况下，有后备工厂可以衔接。 5. 企业竞争力提升效应：优良的供应商团队，创造出更好的品质及更高效的流转，提升市场占有率，增加企业的竞争力。 四 产能均衡机制实现的意义 Thank you !