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液压部件简述
溢流阀简述 第一节 概 述 一、液压控制阀的作用 液压控制阀(液压阀)是用来控制和调节液压系统中油液的压力、流量和液体流动方向的部件。都是通过控制阀体和阀芯的相对运动来实现控制目的的。 二、液压控制阀的分类 按功能分: 方向控制阀(单向阀、换向阀) 压力控制阀(溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器) 流量控制阀(节流阀、调速阀) 三、对液压控制阀的基本要求 (1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。 (2)油液流过的压力损失小。 (3)密封性能好,内泄漏少,无外泄漏。 (4)结构简单紧凑,体积小。 (5)安装、调整、维护方便,通用性好。 第二节 压力控制阀 作用: 用来控制液压传动系统中油液的压力,以满足执行元件所要求的力和力矩。 类型: 溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等。 共同点: 利用作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的原理来工作,阀口都满足压力流量方程。 一、溢流阀 类型: 直动式、先导式 作用: (1)在不断溢流过程中保持系统压力恒定,起稳压和溢流作用(py=p系统,阀口常开); (2)防止液压系统过载,起安全保护作用(py=1.1~1.2pmax,阀口常闭)。 (一)溢流阀的基本结构及其工作原理 1、直动式溢流阀 工作原理: 直接利用液压力与弹簧力相平衡,以控制阀芯的启闭动作,从而保证进油口压力基本恒定。 ① pA<Fs=kx0时,阀芯不动,溢流阀关闭; ②因为 qp>q节,故节流阀前的压力p↑,当pA=Fs,阀芯上移,溢流阀打开溢流。此时 qp q节 p↓→h↓→qy↓→p↑ p↑→h↑→qy↑→p↓ 使压力p稳定在调定值附近。 特点: ③ 结构简单、便宜,但工作时易产生振动和噪音。 职能符号: ① 阀芯所受的液压力全靠弹簧力平衡,故当系统压力很高时,弹簧必须很硬(刚度大),导致结构笨重,调压不轻便。一般用于压力小于2.5MPa的低压系统中,作安全阀或背压阀使用。 ② 由于惯性或负载的变化(液压力直接作用在弹簧上),导致qy变化,即开口度h的变化,由于k很大,所以工作压力p不稳定,稳压精度差; 2、先导式溢流阀 结构: 先导阀:控制和调节主阀的溢流压力 主阀:控制溢流口的启闭来稳定压力 工作原理: 利用主阀芯上下两端液体压力差与弹簧力相平衡的原理来进行压力控制。 ① 当p2A锥<Ft锥,锥阀关闭; 此时,p1= p2,即p2A+Ft主>p1A,主阀芯关闭不溢流,且主阀弹簧很软就能保证主阀芯关闭; ② 当p↑至p2A锥>Ft锥,锥阀打开,一小部分油液自阻尼小孔流回油箱;由于阻尼下降, p1>p2,当(p1-p2)差增大至 (p1-p2)A>Ft主时,主阀芯打开溢流; ③ 稳定工作时, p2A锥=k锥(x2+Δx2); (p1-p2)A=k主(x1+Δx1) 通过调节螺母即可调节弹簧5的预压缩量,从而调整系统压力。 由于主阀弹簧和锥阀弹簧都很软,即刚度k很小,所以,当阀的开度变化时,压力变化小,稳压精度高;故先导式溢流阀的稳压性能优于直动式溢流阀。 先导型溢流阀的特点: 先导阀和主阀阀芯分别处于受力平衡,其阀口都满足压力流量方程。阀的进口压力由两次比较得到,压力值主要由先导阀调压弹簧的预压缩量确定,主阀弹簧起复位作用。 通过先导阀的流量很小,是主阀额定流量的1%,因此其尺寸很小,即使是高压阀,其弹簧刚度也不大。这使阀的调节性能有很大改善,能适应各种不同的调压范围的要求。 主阀芯开启是利用液流流经阻力孔形成的压力差。阻力孔一般为细长孔,孔径很小φ=0.8~1.2mm,孔长l = 8~12mm,因此工作时易堵塞,一旦堵塞则导致主阀口常开无法调压。 职能符号: (二)溢流阀的应用场合 1、起稳压和溢流作用(阀口常开) 在定量泵供油或回油节流调速系统中,由流量控制阀调节进入执行元件的流量,输出的多余油液通过溢流阀回油箱;在工作过程中溢流阀口常开,系统工作压力经溢流阀调整并保持基本恒定(起定压阀作用)。 2、起安全保护作用(阀口常闭) (1)变量泵液压系统:执行元件的速度由变量泵自身调节,系统工作压力随负载变化而变化;正常工作时,溢流阀口关闭,一旦过载,溢流阀口立即打开,使油液回油箱,系统压力不再升高,以保障系统安全。 (2)定量泵旁路节流调速系统:定量泵供油的液压系统中,定量泵输出的多余油液,通过旁路节流阀控制回油箱,保证执行元件动作平稳,背压可靠;正常工作时,溢流阀口关闭,一旦过载,溢流阀口立即打开,使油液回油箱。 3、起卸荷作用 4、作背压阀使用 形成一定的回路压力,用以产生背压;一般背压为0.3~0.8MPa。 背压回路,可以提高执行元件的运动平稳性或减少工作部件运动时的爬行现象。 (阀口常闭)
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