小油枪点火技术.docVIP

2台660MW燃煤汽轮发电机组系统概况和相关设备 工程装设2台660MW燃煤汽轮发电机组锅炉为北京巴威生产的2×MW超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、锅炉配置旋流型燃烧器，前后墙对冲燃烧。微油点火燃烧器安装在锅炉燃烧器层，计。名 称 单位 过热蒸汽： 最大连续蒸发量(BMCR) t/h 1958 额定蒸发量(BRL) t/h 1901 额定蒸汽压力(过热器出口) MPa(a) 29.4 额定蒸汽压力(汽机入口) MPa(a) 28.00 过热蒸汽出口温度 ℃ 605 再热蒸汽： 蒸汽流量(BMCR/BRL) t/h 1656/1601 进口/出口蒸汽压力(BMCR) MPa(g) 5.683/5.483 进口/出口蒸汽压力(BRL) MPa(g) 5.390/5.197 进口/出口蒸汽温度(BMCR) ℃ 360.5/623 进口/出口蒸汽温度(BRL) ℃ 354.8/623 给水温度(BMCR) ℃ 302 给水温度（BRL） ℃ 300 锅炉热力特名 称 符号 单位 BMCR工况 BRL工况 干烟气热损失 LG % 4.18 4.07 氢燃烧生成水热损失 LHm % 0.28 0.27 燃料中水分引起的热损失 Lmf % 0.14 0.14 空气中水分热损失 LmA % 0.09 0.08 未燃尽碳热损失 LUC % 0.42 0.42 化学未燃尽损失 Lco % 0.07 0.07 辐射及对流热损失 L? % 0.17 0.17 未计入热损失 LUA % 0.13 0.13 制造厂裕量 Lmm % 0.30 保证热效率(按低位发热量) % 94.35 燃料消耗量 kg/h 253590 247730 炉膛容积热负荷 kW/m3 73.2 炉膛断面热负荷 MW/m2 4.157 水冷壁壁面热负荷 MW/m2 0.3385 燃烧器区壁面热负荷 MW/m2 1.405 省煤器出口空气过剩系数 1.15 1.15 炉膛出口过剩空气系数 1.14 1.14 环境温度 ℃ 20 空气预热器入口风温（一次风/二次风） ℃ 31/23 31/23 空气预热器出口风温（一次风/二次风） ℃ 333/352 331/349 空气预热器出口烟温（修正前） ℃ 128 125 空气预热器出口烟温（修正后） ℃ 123 121 燃烧设备 炉膛容积：19878m3宽度：m；炉膛深度：高度：m；最上排燃烧器中心到屏下端的距离：m；最下层燃烧器中心距灰斗上沿：m。 煤粉燃烧器型式：双调风旋流燃烧器，前后墙对冲 布置方式：前墙3层，后墙层只一次风风速，磨煤机出口温度℃；温度℃。 图1 燃烧器布置图 图2 DRB-4Z燃烧器结构图 1.4 炉前油系统 每台炉布置只机械雾化可伸缩油枪，燃烧#轻柴油，前后墙分层布置，可用来点火、暖炉、升压、并可引燃和稳燃煤粉喷嘴。系统设计最大供油总量00 kg/h。入口压力.5～3.0 MPa，点火系统能满足程序控制，点火方式为高能电火花点燃轻油，然后点燃煤粉。制粉系统采用中速磨冷一次风直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，运备，设计煤粉细度R90=1820%。每台磨煤机带锅炉燃烧器。t/h；最小出力：15.8t/h。 1.5.2 磨煤机通风量 最大通风量：103t/h；最小通风量：72.1t/h。 1.6 启动汽源260～380℃（暂定），设计温度393℃（暂定），工作压力0.6～1.379MPa（暂定），设计压力1.42MPa（暂定）。 2 锅炉燃料 2.1 锅炉燃煤 锅炉发电用煤的设计煤种采用煤，校核煤种为校核煤种为锅炉采用0号轻柴油项 目 单位 设计煤种 （蒙混煤） 校核煤种1 （烟混煤） 校核煤种2 （晋北烟煤） 工业分析 工业分析：收到基全水分Mt % 16.0 13.2 12 干燥无灰基挥发份Vdaf (可燃基) % 35.43 36.55 39 空干基水分Mad % 6.97 5.64 2.0 收到基灰份Aar % 11.7 16.20 19 发热量 收到基低位发热值Qnet.ar MJ/kg 21.90 21.50 21.0 元素分析 收到基碳Car % 57.47 55.11 54.95 收到基氢Har % 3.47 3.36 3.47 收到基氧Oar % 10.10 10.72 8.71 收到基氮Nar % 0.70 0.75 0.87 收到基硫Sar % 0.55 0.66 1.00 灰熔融温度 变形温度 DT ℃ 1130 1500 1400 软化温度ST ℃ 1150