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(GMP认证资料)管理标准(SMP)07质量管理标准(SMPQAQC
质量监控管理制度
第1页共1页
文件类型 质量管理制度 文件编码 SMP-QA-1001-00 执行日期 执行部门 质量部、车间 起 草 人:
起草日期: 审 核 人:
审核日期: 批 准 人:
批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的: 目 的:建立生产过程中的质量监控制度,确保产品质量。
范 围:药品的生产全过程。
责任者:车间、质量部相关人员。
程 序:
1、操作工、生产管理人员应严格按相关要求进行生产操作和管理,确保产品质量应符合要求。
2、质量监督员具体负责生产过程的质量监控。
3、生产过程中的质量监控内容:
(1)开工前,应按相关SOP要求进行工前检查,检查合格后,发放生产许可证。
(2)监控生产过程中的物料、半成品质量及流向,严禁不合格物料用于生产,严禁不合格品流入下一生产工序。
(3)生产全过程中应对各工序的操作、卫生情况进行检查,发现不符合要求之处,应立即予以纠正,严重的应暂停生产。
(4)生产过程中发现异常情况应分析原因,并及时向主管负责人报告,采取适当、必要的措施进行处理。
4、生产过程的质量监控记录,应及时、如实、详细地填写。
5、生产过程中,车间与质量部发生争执时,以质量部的判定为准。
三级质量分析管理制度
第1页共2页
文件类型 质量管理制度 文件编码 SMP-QA-1002-00 执行日期 执行部门 生产设备部、质量部、车间 起 草 人:
起草日期: 审 核 人:
审核日期: 批 准 人:
批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的: 目 的:建立质量分析的管理体系,保证产品质量。
范 围:产品质量分析的全过程。
责任者:生产设备部、质量部等部门相关人员。
程 序:
1、班组每周召开一次质量分析会,会议做好记录,将会议内容和处理结果整理成文,以书面形式每周交主管负责人。会议的主要内容应包括:
(1)通报本周生产的产品质量情况。
(2)对存在质量问题或质量隐患的产品,进行重点分析、讨论,提出解决办法,避免质量事故的发生。
(3)总结本班组工艺操作及岗位操作等生产、质量管理文件的执行情况。
2、车间一般每月召开一次质量分析总结会,遇较严重的质量问题,应及时召开质量分析会,会议由质量保证室主任主持。会议做好记录,将会议内容和处理结果以书面形式及时交质量部。其主要内容应包括:
(1)通报原辅料、包装材料、中间产品、成品质量情况。
(2)对有质量问题的产品,重点分析,找出存在的问题及质量隐患情况,并进行解决,或提出整改措施,报质量部审批。
(3)对管理文件的执行情况,进行分析、总结。
3、厂级质量分析总结会一般每季度召开一次,参加人员为主管领导、质量部、质量保证室、中心化验室、生产设备部、设备动力车间、仓库、车间、供应室等部门负责人,由质量部主持并作会议记录。遇重大质量问题,质量部应及时组织有关部门召开会议。质量分析总结会结束后,质量部应及时整理出会议纪要,报公司领导及送至参加会议的各部门、单位,各部门、单位应按会议纪要要求执行相关内容。会议的主要内容应包括: 第2页共2页
(1)各部门、单位负责人通报该季度质量情况;
(2)质量部通报该季度原辅料、包装材料质量情况及生产质量控制情况,通报用户反映、投诉、退货及药检所抽查情况,通报上一季度质量分析总结会决议落实情况,总结该季度质量工作存在问题及布署下期质量工作重点。
(3)与会人员针对存在的质量问题分析讨论,逐一提出解决处理办法,并将各项责任落实到人,限期完成。
4、各级质量分析会必须如期召开,并有书面总结交质量部存档。对不如期召开会议的,或会议只追究形式,而未按会议主要内容进行落实的,或未达到效果的,追究负责人的有关责任。
质量事故管理制度
第1页共2页
文件类型 质量管理制度 文件编码 SMP-QA-1003-00 执行日期 执行部门 质量部、生产设备部、车间 起 草 人:
起草日期: 审 核 人:
审核日期: 批 准 人:
批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期
变更原因及目的: 目 的:建立质量事故报告、处理等的管理制度,减少质量事故的发生,降低事故损失。
范 围:产品质量事故处理的全过程。
责任者:质量部及相关部门人员。
程 序:
1、质量事故指产品不符合法定标准出现返工、退货、医疗事故、报废等事件,而使用户或企业的经济、形象等方面受到较大影响的事件。
2、质量事故按时间性质分为:A类指因玩忽职守违反规定造成的质量事故;B类指因过失造成的质量事故。
3、质量事故按损失的大小,可分为如下几类:
(1)轻微质量事故:因质量问题一次造成经济损失500元以下者。
(2)一般质量事故:因质量问题一次
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