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支架法现浇连续箱梁施工 目录 1、施工准备 6、钢筋 2、支架搭设 7、砼浇注 3、支架预压 8、砼的养护 4、支架卸载 9、预应力工程 5、模板 10、卸架 11、安全要求及措施 1、施工准备 1.地基处理，采用换填或者采用钢筋砼基础 根据支架检算结果确定。 2.人员准备; 3.设备机械准备; 4.材料准备; 2、支架搭设 碗扣支架采用WDJ式支架，架杆外径4.8cm，壁厚0.35cm，内径4.1cm.支架顺桥向纵向间距0.9m，横隔板处纵向间距0.6m，横桥向横向间距梁底为0.9m，翼缘板底为1.2m，纵横水平杆竖向间距1.2m。考虑支架的整体稳定性，在纵横向布置斜向钢管剪力撑。 支架 具体步骤 (1)、测量放样测量 ，放样出竖向投影线，现场技术员做上标记，根据中心线向两侧对称布设碗扣支架； ( 2)、根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用5cm木板，使立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，底部无悬空现象 ； (3)、碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆； (4)、顶托安装为便于在支架上高空作业，安全省时，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。 3、支架预压 在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于箱梁总重的1.2倍。可根据实测的预压结果，对悬臂板模板的预拱度作相应调整。 （1）、加载顺序：分三级加载，第一、二次分别加载总重的30%，第三次加载总重的40%。 （2）、预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4处及墩部处，每组分左、中、右三个点。在点位处固定观测杆，以便于沉降观测。 （3）采用水准仪进行沉降观测，布设好观测杆后，加载前测定出其杆顶标高。 支架预压 4、支架卸载 人工配合吊车吊运砂袋均匀卸载，卸载的同时继续观测。 现浇普通钢筋砼箱梁采用碗扣式满堂支架形式施工，支架安装时应考虑支架预留沉落量，预留沉落量包括地基沉降、立柱弹性压缩、支承梁非线性挠度及线性挠度、模板沉陷，以及砂箱、立柱的接触面变形等。 5、模板 箱梁与箱梁悬臂板底侧模采用新加工的定型大钢模板，底模采用竹胶板，内模的侧模与顶模采用三面组合的整体式竹胶模板 。 6、钢筋 1、钢筋安装顺序 （1）安装绑扎箱梁底板下层钢筋网； （2）安装腹板钢筋骨架和钢筋； （3）安装横隔板钢筋骨架和钢筋； （4）安装和绑扎箱梁底板上层钢筋网及侧角钢筋； （5）安装和绑扎顶板上下层钢筋网、侧角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件。 钢筋加工及安装应注意事项 （1）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。钢筋存放采用下垫上盖的方式避免钢筋受潮生锈。 （2）钢筋在加工场内集中制作，运至现场安装。 （3）钢筋保护层采用提前预制与主梁等标号的砼垫块； （4）在钢筋安装过程中，及时对设计的预留孔道及预埋件进行设置，设置位置要正确、固定牢固。 （5）钢筋骨架焊接采用分层调焊法，即从骨架中心向两端对称、错开焊接，先焊骨架下部，后焊骨架上部。 6、砼浇注 现浇普通钢筋砼箱梁砼设计为C50，砼混凝土拌和站拌和，由砼输送车运输，砼泵车泵送入模。浇注过程中应对混凝土进行振捣，每30cm厚振捣一次，保证混凝土密实 ； 砼浇注 砼浇注注意事项 （1） 、混凝土浇筑前，将模板内杂物清除干净，对支架、模板、钢筋和预埋件进行全面检查，同时对吊车、拌合站、罐车、发电机和振捣棒等机械设备进行检查，确保万无一失。 · （2）、混凝土浇筑应对称纵向中心线，先中心，后两侧对称浇筑。混凝土分层厚度为30cm，浇注过程中，随时检查混凝土的坍落度。 （3）、混凝土振捣采用插入式振动棒，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍； （4）、振动棒振捣时与侧模保持5～10cm的距离，避免振捣棒接触模板和预应力管道等。 7、砼的养护 土养生采用土工布覆盖洒水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不少于7天。 8、预应力工程 预应力工程分孔道成型、下料编束、穿索、张拉和压浆五个步骤： （1）、孔道成型:预应力管道成型采用金属波纹管,金属波纹管在安放时，根据管道座标值，安设计图纸要求设置定位筋，并用绑丝绑扎牢固，曲线部分采用U型定位环与定位筋绑扎，卡牢波纹管; （2）、下料编束:首先检查钢绞线质量是否符合设计要求，保证钢绞线表面无裂纹毛刺，机械损伤，氧化铁皮或油迹。 （3）、穿索:穿束箱梁钢绞线采用钢套牵引法，穿束时钢