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PDM系统在汽车零配件研发管理中应用
PDM系统在汽车零配件研发管理中应用 基于长沙汽电汽车零部件有限公司实施应用PDM系统的实践,本文阐述了汽车零配件研发管理中的设计标准化、企业设计库构建以及研发流程的管理,为汽车零配件企业研发信息化建设提供借鉴。
产品数据管理系统(Product Data Management,PDM)是一种管理产品研发数据和产品研发过程的工具,在贯彻设计标准化、管理研发知识库和规范研发过程等方面具有不可或缺的地位。
长沙汽电汽车零部件有限公司前身是我国第一家汽车电机电器专业制造厂――始建于1957年的长沙汽车电器厂,是我国该行业唯一的中央直属企业。公司主要研发与生产起动机、发电机、点火线圈、分电器、微电机和电子调节器等总成及零件,具有先进的汽车电器研发和制造水平。近年,在深化产品系列化、模块化设计及提升产品创新研发能力的背景下,公司产品研发过程中面临到一些挑战。
(1)产品图文档统一管理问题:产品变型设计多,技术资料存储量大,产品资料齐套性难以控制,设计开发重用率不高,研发周期较长。
(2)产品协同开发问题:产品设计标准化难以落实,缺乏系列化设计库(如3D标准件库、通用件库等),无法控制零部件种类与数量的增长。
(3)规范化的研发流程难以贯彻:规范化的研发流程在实际工作过程中难以监控。
(4)更改的同步性问题:设计、工艺、质检、采购和车间等部门之间的工程图更改难以时实更新,版本不一致带来了返工、延迟等问题。
(5)企业知识库的保存及延续性问题:如何保存资质工程师的设计经验持续性及确保产品研发项目的延续性问题。
基于此,企业结合自身产品研发的要求,以SolidWorks EnterprisePDM(下简称SolidWorksPDM)为研发管理平台,着手落实研发管理过程中的设计标准化、企业知识库构建、APQP过程控制和研发变更流程管理等,全面提升研发管理水平。
一、设计标准化
设计规范化与标准化是企业研发管理的最基础性工作,包括设计环境标准化、文件命名规范、零部件分类及编码规范、技术模板统一和零件3D建模规范等内容。
1.设计环境标准化
设计环境是指企业在设计过程中所用的模板、使用习惯和设计库等,也就是完成设计所需要的工具和环境,不仅包括设计软件工具,装配体、零件及工程图模板和报表模板,也包括颜色、精度、单位和标注等。通过PDM模板管理功能将设计模板进行统一配置、应用,如图1、图2所示。设计环境标准化能够最大限度地保证产品外观设计上的协调统一,提高设计效率,设计要素可复用,保证各版本的设计统一,便于他人衔接和后续的设计工作,这对于以三维CAD作为研发工具的企业尤其重要。
2.企业信息编码系统构建
信息编码是信息标准中最基础的标准,是企业实现信息共享和资源重用的基础。从企业的信息流与物质流角度出发,企业主要的信息编码可以分为以下6类:图样代号和文档代号和物料代码、制造装备代码、办公设备代码、生产指令代号和产品序列号。利用SolidWorks PDM的插件二次开发建是通过标准化、系列化建立可复用单元,并通过PDM对零部立企业统一的信息编码系统(图3),实现编码的申请、分配件进行管理,建立零部件的检索机制,如图5所示。设计库是和维护等统一管理,确保企业信息编码的唯一性与规范性。
3.零部件分类与名称规范
分类管理就是将文档按照相似性(如结构形状相似等)原则划分成不同的类,分别加以管理。如通过零部件分类,形成企业可复用的设计单元库,方便设计人员检索,使产品数据得到有效的重用。零部件名称规范是实现设计复用、减少零部件种类的关键因素,建立统一的零部件名称库,是设计标准化的一项重要内容,如图4所示。
4.零件3D建模规范
建立标准的零件3D建模方法,将企业中最典型的零件的设计方法总结出来形成一个标准的画法从而节省设计时间。零件3D建模规范的建立可使缺乏经验的工程师能够迅速投入设计,并且容易修改企业储存的设计资料,为引用与借用以及系列化工作打下基础。
二、企业设计库管理
企业设计库是指可以重用的设计信息的集合,强调的是工程数据的可重用性、数据的组织以及管理。设计库的重点是通过标准化、系列化建立可复用单元,并通过PDM对零部件进行管理,建立零部件的检索机制,如图5所示。设计库是常用注释、特征、零件及部件等设计信息的集合,具体包括常用注释库、特征库、标准件库、基础件库及通用件库等。
1.注释库
在创建工程图时,有部分注释经常被使用,比如表面粗糙度、焊接符号、形位公差及技术要求等,可以将这类经常用到的符号存放到PDM注释库里,需要时直接从库里拖放到工程图指定的位置,以此来提高出图的速度。
2.特征库
SolidWorks
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