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简答题 多相输送管道的腐蚀原因？ 影响腐蚀的因素： 1.流速的影响：碳钢的腐蚀速度随着介质流速的增大而增大，介质流速增大，氧扩散浓度梯度上升，扩散层变薄，氧传质阻力减少，加速了碳钢的腐蚀。 2.含油比的影响：含油比较高时，油湿润管子表面而减少了水的侵蚀，腐蚀速度随含油比例的升高而有所下降；含油比达到突变值，油膜变得厚且牢固，有效抑制了水的侵蚀；含油比超过突变值，可以形成牢固的油膜，油为连续相。 3.产物膜特性：碳钢表面的碳酸铁保护膜能大大降低碳钢的腐蚀速度。 4.磨损：当砂流速超过特定值时，碳钢表面无法生成保护膜，使材料总流失量增大，出现接近裸钢的极高腐蚀速度。 防腐措施：①控制流速：唯一可控制的力学指标，控制流速就可控制管壁损耗 ②控制流型：节流法、气举法、接泵法、节流阀门和压差变送器组合法、扰动法和自供气举法 石油沥青防腐层的特点及在管道防腐施工流程图？ 石油沥青覆盖层的特点： 石油沥青属于热塑性材料，低温时硬而脆，随温度升高变成可塑状态，升高至软化点以上则具有可流动性，发生沥青流淌现象 沥青的密度在1.01--1.07g/cm之间 沥青的耐击穿电压随硬度的增加而增加，随温度的升高而降低 抗植物根茎穿透性能差 不耐微生物腐蚀 3.极化的种类和一般电极的过程。 极化的种类：电化学极化、浓度极化、电阻极化。 一般电极过程都应包括以下三个最基本的分步步骤： a.反应物粒子从液相向电极表面的传递过程，称为液相中的传质步骤； b.在电极表面上得到或失去电子，生成反应产物，称为电化学步骤； c.反映产物自电极表面向溶液中或液态电极内部的传递过程，即液相中的传质步骤，有事反映产物也可能向固体电极内部扩散，或者反映产物生成新相，例如生成气泡或固相沉积层，则称为新相生成步骤。 37.你认为金属在潮湿大气中被腐蚀而生锈的过程属于什么过程？ (1)腐蚀原电池的电化学过程 (2)电解质溶液的电离过程(3)电解池的作用过程 影响氧去极化的因素有哪四种？并分别解释。 ①溶液温度：溶液温度升高，使溶液黏度降低，从而使溶解氧的扩散系数增加，故温度升高会加速腐蚀过程。但温度升高的另一相反作用是能使溶解氧的溶解度降低，特别在接近沸点时，氧的溶解度已急剧降低，从而使腐蚀速度进一步减缓。 ②溶液盐浓度：氧的溶解度随溶液浓度的增加而减少。由于盐浓度增加，使溶液导电性增加，使腐蚀迅速加快，当盐浓度超过某一值时，由于氧溶解度降低及扩散速度减少，使腐蚀速度反而下降。 ③溶液流速：随着流速的增加，金属界面上的扩散层厚度随之压缩，从而使氧的传递更容易，使极限电流密度升高。因此，当层流向湍流转变时，腐蚀速度增加。 ④搅拌作用：搅拌能使扩散层变薄，从而加速腐蚀。 析氢腐蚀的机理是什么？哪一步骤是析氢腐蚀的控制步骤？ 机理：在酸性介质中：2+2e→ 在中性、碱性介质中：2+2e→2+↑ 一般认为氢离子阴极还原过程中要经过生成吸附氢的中间步骤，因而氢去极化电极反应是由以下几个连续单元步骤组成：（第（1）、（2）步骤是控制步骤） (1)H离子在电极表面放电形成吸附在电极界面的吸附氢原子:H+ + e → Had (2)吸附的氢离子复合:2 → 或 + + e → (3)氢分子形成气泡离开电极表面 强制电流阴极保护法的优缺点？ 优点：1.输出电流、电压连续可调 缺点：1.必须要有外部电流 2.保护范围大 2.对临近金属构筑物有干扰 3.不受土壤电阻率的限制 3.管理、维护工作量大 4.工程量越大越经济 5.保护装置寿命长 7、除了氢的析出反应和氧的还原反应外，举出四种去极化剂的还原反应。 （1）溶液中阴离子还原反应 （2）溶液中某些阳离子的还原反应 （3）不溶性产物的还原反应 （4）溶液中的某些有机化合物可能的阴极还原反应 详述三种平均腐蚀速度的表示法？ （1）重量法 可用失重或增重法表示。V失重 = (w0-w1)/St V增重 = （w2-w0）/St （2）厚度法 用金属发生全面腐蚀后金属厚度平均减薄表示金属平均腐蚀速度。 （3）容量法 对于金属在不含溶解氧的非氧化性酸中的均匀腐蚀，也可用析出腐蚀产物氢气的体积变化来表示金属平均腐蚀速度。 V容量 = V0/St 书（1）质量指标法 可用失重法或增重法表示。 失重法：V失重 = (m0-m1)/S.t 增重法：V增重 = （m2-m0）/S.t 深度指标法 金属的腐蚀的深度变化率，即年腐蚀深度 V=V/ρ(24365/1000)=8.76V/ρ 电流指标法 若腐蚀电流密度的单位取μA/cm,金属密度ρ取