蒙脱石活性干燥剂性能研究.docxVIP

蒙脱石活性干燥剂性能研究上海航天技术研究院812所倪鼎元上海航天技术研究院803所盛祖安文摘研究了蒙脱石活性干燥剂在高、低湿度环境下的吸湿性能变化,并与变色硅胶进行比较。同时对它们进行了钢、黄铜和铝的接触腐蚀试验,测定了它们的视比重和再生能力,并据此认为用蒙脱石活性干燥剂来代替变色硅胶作干燥剂是适宜的。主题词蒙脱石活性干燥剂变色硅胶吸湿量在航天器生产过程中,所用的元器件、零部件的贮存,产品的包装运输都要用干燥剂来保持物件周围空气的干燥,以免产生腐蚀或霉变。常用的干燥剂有石灰、硅胶、分子筛、铝凝胶等;而变色硅胶由于能清楚地以颜色由蓝变红(或变白)来反映出周围空气中湿度的增大,因而深受使用者的欢迎,它在上海航天技术研究院普遍被采用,但由于它的价格较高,再生温度偏高时易失效,因而使成本增加;特别是在生产硅胶时要用硫酸,成品不可能没有残余的SO422等有害物质,这对环境保护是不利的,因而一些发达的国家已不准进口产品中用硅胶作干燥剂,他们广泛使用一种蒙脱石活性干燥剂。蒙脱石活性干燥剂是一种结晶层状铝硅酸盐粘土,具有强大的吸附功能,吸湿后可经干燥再生重新吸湿,可反复使用。蒙脱石活性干燥剂从采矿到成品的全过程都是采用物理手段(如粉碎、焙烘、过筛、活化等),没有化学物质的污染,进口止泻药“思密达”的主要成份就是蒙脱石;因而它是一种无毒无害的“绿色物品”。为了了解蒙脱石活性干燥剂的性能,上海航天技术研究院“腐蚀与防护”专业工艺组进行了蒙脱石活性干燥剂与变色硅胶的比较试验,现将试验的结果介绍如下。1吸湿量试验(一)1.1试验条件与试验方法称取15g经再生处理的干燥剂放在RH=100%,T=20±4℃的干燥缸(5=170mm)中,隔一段时间分别测其增重。1.2试验结果见图1。图1RH=100%条件下吸湿量变化情况注:吸湿量为干燥剂增重与干燥剂重量之比的百分数。收稿日期:1999212213282000年4月航天工艺第2期1.3试验结论2.3试验结论a.在RH=40%,T=20±4℃条件下,变色硅胶与蒙脱石活性干燥剂的吸湿量基本相同;b.在吸湿量7.5%以前(120h前),变色硅胶的吸湿量稍高于蒙脱石活性干燥剂;在吸湿量7.5%以后,蒙脱石活性干燥剂的吸湿量稍大于变色硅胶;c.在静态吸湿122h时(此时变色硅胶已完全变色),一个单位(50g)变色硅胶的吸变色硅胶在吸湿量为32%以前(吸湿a.时间300h左右),其吸湿量与时间的关系基本上是直线;蒙脱石在吸湿量为16.5%以前(吸b.湿时间65h左右),其吸湿量与时间的关系基本上是直线,且斜率比变色硅胶大;c.在120h前,蒙脱石的吸湿量比变色硅胶大,前者为19%,后者为17%;在150h后(吸湿量19%以后)变色硅胶的吸湿量比蒙脱石大;附能力为3.75g;一个单位蒙脱石活性干燥剂吸附能力为3.84g。变色硅胶的饱和吸湿量约为33%d.(790h);此时蒙脱石的吸湿量约为25.5%,但尚未饱和。3干燥剂变色时间和变色时吸湿量试验3.1试验条件与试验方法取各约20克干燥剂分别放在两只干燥缸(5170mm)的下部,瓷板上各放一只盛有20克左右水的扁形称量瓶(560mm),每隔一段时间分别称量称量瓶中水的减少量。3.2试验结果见表1。2吸湿量试验(二)2.1试验条件与试验方法将15g经再生处理的干燥剂分别放入RH=40%,T=20±4℃的干燥缸上部(干燥缸下部盛有d=1.3740的硫酸),隔一段时间分别测其增重。2.2试验结果见图2。表1干燥剂变色时吸湿量变化情况图2RH=40%条件下吸湿量变化情况注:经43h上层变色硅胶开始变色。67h上层变色硅胶已经变色。122h变色硅胶基本全部变色。150h湿度指示纸显示RH为50%。3.3结论29蒙脱石变色硅胶干燥剂重量(g)20.100720.0304水原重量(g)20.417821.74752h后水减少量0.13130.12852h后干燥剂吸湿量0.65320.641518h后水减少量1.19351.1737(已变色)18h后干燥剂吸湿量5.9385.8623h后水减少量1.47621.517823h后干燥剂吸湿量7.3447.5772000年4月航天工艺第2期在T=20±4℃条件下,变色硅胶干燥剂在吸湿量3.5%左右时开始变色,蒙脱石活性干燥剂与硅胶此时的吸湿量相差不大,变色时间约为15～18h;在吸湿量达7%时基本上全部变色。H62黄铜片、40#钢片、LY12铝片试片各四片;用3/0号砂布打磨,并用汽油清洗,干燥后平放在干燥缸(5300mm)的瓷板上,干燥缸下部盛有约1000ml水。试片上分别以梅花形放上变色硅胶或蒙脱石活性干燥剂(各两块),盖紧干燥缸盖子后放入40±1℃的烘箱中,保温72h后取出;其间每隔一段时间观察试片表面情况。4腐蚀试验试验条件与试验方法