化产分析工操作规程a.docVIP

化产分析工岗位技术操作规程 1岗位职责： 1.1严格执行试样分析的有关标准和规程； 1.2严格执行化学药品管理细则，并对所需标液进行准确配制； 1.3确保分析数据的准确性、真实性、不得弄虚作假； 1.4认真填写原始记录、复核数据，出具有关报告； 1.5安全使用各类设备器具，设备有异常时，不得强行使用，及时汇报，待修复后方可使用； 1.6当班维修与本人工作有关的设备仪器时，当班分析工必须在现场协助，其它情况必须协助时，必须听取班长及班长以上领导的安排； 1.7认真做好工作场所及卫生包干区清扫工作，保持化验室的整体卫生，严格执行交接班制度； 1.8服从班长及班长以上领导的安排。 2煤气工业分析 2.1 方法的原理 主要组分分析是用直接吸收法，测定二氧化碳（CO2）,不饱和烃（CnHm）,氧（O2）,一氧化碳（CO）,然后用爆炸法，根据反应结果计算甲烷及氢，而惰性气体则用减差法求得。 2.2 焦炉煤气主要成分的技术指标： CO2 CnHm O2 CO CH4 H2 N2 热值KJ/m3 2-3% 2-3% ≤1.0% 7-10% 22-26% 56-63% 3-7% 16720-18810 2.3仪器及试剂 2.3.1奥氏气体分析仪（1904型） 2.3.2氢氧化钾（30% m/m） 2.3.3硫酸、 硫酸镁、 氧化汞配成的不饱和烃吸收液 2.3.4焦性没食子酸钾溶液（v/v） 2.3.5氨性氯化亚铜溶液（v/v） 2.3.6硫酸溶液（10% v/v） 2.3.7封闭液（1.5±0.5%） 2.3.8甲基橙指示剂1g/L; 2.3.9液体石蜡 2.4测定方法 2.4.1准确量取试样100毫升，按以下顺序操作： 2.4.2二氧化碳吸收：将试样送入1#吸收瓶内反复吸收至恒量，记下读数为V1； 2.4.3不饱和碳氢化合物的吸收：将剩余试样送入2#吸收瓶洗至恒量，记下读数为V2； 2.4.4氧的吸收：将剩余试样送入3#吸收瓶洗至恒量，记下读数为V3； 2.4.5一氧化碳的吸收：将上面剩余试样送入4#、5#两个吸收瓶洗到恒量后再送入6#吸收瓶中吸收，洗去氨气，读数为V4； 2.4.6燃烧：取余气的1/3于量气管内，加氧气至100毫升进行爆炸，第一次取10毫升，第二次取20毫升，第三次取30毫升，第四次取40毫升，冷却后使全部气体流入量气管内，记下读数为V5，余气再经CO2吸收瓶吸收至刻度不变，其读数为 2.5计算： CO2%=100-V1；CnHm%=v1-v2；O2%=V2-V3；CO%=V3-V4；CH4%=3（V5-V6）； H2%=2×3[100-V5-2（V5-V6）]×100／3×V0=2(燃烧减量-2倍洗涤减量) N2%=100-CO2%-CnHm%-O2%-CO%-CH4%-H2% Q(KJ/M3)=（17000×4.18×CnHm%+3040×4.18×CO%+8560×4.18×CH4%+2590×4.18×H2%）/100 2.6注意事项： 2.6.1封气瓶要严密，要保持一定水位，举水准瓶时，下口不能露出水面。 2.6.2吸收往复串动时，吸收管内液面高不得超过活塞。 2.6.3每次吸收前后，必须将吸收瓶内液面调到浮子处，每次读数前必须静置半分钟，并要三点在同一水平上读数。 2.6.4吸收须按顺序进行，不可颠倒。 2.6.5发现吸收剂效率下降，应及时更换。 2.6.6分析室温度要保持15℃以上，否则焦性没食子酸钾吸收效率降低，造成误差。 3废气分析 3.1测定原理 燃烧废气的主要组成为二氧化碳、一氧化碳、氧气、氮气等，利用奥氏气体分析仪以碱液吸收二氧化碳，焦性没食子酸钾溶液吸收氧气，氯化亚铜溶液吸收一氧化碳，从而测定其含量，余量为氮含量。从废气中一氧化碳和氧的含量可了解净煤气在燃烧过程中是否充分利用. 3.2仪器和试剂 3.2.1奥氏气体分析仪（1904）主要组成：为附水套的刻度管；水准瓶及四个吸收瓶；左右梳型管 3.2.2氢氧化钾（30% m/m） 3.2.3焦性没食子酸钾溶液（V/V） 3.2.4氨性氯化亚铜溶液 3.2.5硫酸（10%） 3.2.6封液（1.5±0.5%V/V） 3.3测定方法 3.3.1取样前先检查仪器各部分是否严密，吸收管内液面须调节至活塞下一定的标线处。 3.3.2取样100毫升，首先将试样压入碱液洗气瓶，吸收到恒量，读计体积为V1,再将气体打入焦性没食子酸钾溶液洗气瓶，吸收其中的O2至恒量，记录剩余气体体积为V2最后将气体打入氨性氯化亚铜溶液吸收瓶中吸收CO，再打入10%硫酸溶液中吸收氨，记录其剩余体积为V3,吸收CO后的残余气体为氮气的百分含量。 3.4计算 CO2%=100-V1；O2%=V1-V2；CO%=V2-V3；N2%=100-V3 α=1+0.43（O2-0