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均速管流量计选型
一体化智能型均速管流量计 郑重承诺:本公司生产的FGQB系列一体化智能型均速管流量计,五年零维护。 概 述 FGQB系列一体化智能型均速管流量计,是我公司研制、生产多年的流量计。它具有适用范围广、长期运行精度高、稳定性好、阻损小、运行费用低、安装维修方便、费用低等诸多特点。在大量的蒸汽和水流量测量中,广泛应用低阻损的均速管传感器取代高阻损的标准孔板和标准喷嘴流量传感器,可大幅度地降低流量传感器的运行费用,有重大的经济价值。每个流量测量点每年可节约运行费用(能耗)数千元到数十万元。 尤其是我公司必威体育精装版研究开发的新产品:高强度型均速管流量传感器、高温型均速管流量传感器、多检测杆二次均压型均速管流量传感器、防堵塞型均速管流量传感器等,它采用全新理念,具有各自不同的特点,可在高要求、恶劣的工作环境下准确可靠地测量流量。均速管已在液体、大管道的高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、烧结烟气等高含尘气体、电厂引送风、炉窑助燃风等以及各种大口径的异形管道流量测量中获得了广泛应用。我公司有完善的检查、测试、试验与标定装置以及严格的管理制度,可确保产品质量稳定可靠。以下对一体化智能型均速管的工作原理及上述均速管的结构特点作简要说明。 我公司均速管流量计的种类有: 高强度型均速管流量传感器;该产品已获获国家实用新型专利。它与普通型均速管相比具有精度高、流量量程比大、强度高、差压值高、信噪比低等特点。 多检测杆二次均压型均速管流量传感器;该产品已获国家实用新型专利。如图6、7所示,它一方面通过单支检测杆检测到检测面内的一垂线上的平均流速;另一方面根据管径大小、直管段长度、对测量精度的要求,确定插入检测杆的支数(一般为3~9支不等),每支检测杆有8个检测点。多支检测杆在管道检测面中形成一个网格状的检测面,实现面流速测量,因而能准确测量流速。它具有直管段长度要求低、精度高等特点。解决了锅炉和其它工业炉窖用燃气、助燃空气和排放烟气等的流量准确测量这个世界性难题。因为这些管道存在管径大、其截面几何形状复杂、阻流件多、直管段长度严重不足、流速畸变等问题,极难准确测量,其测量误差高达百分之几至百分之十几甚至更高。 增大差压型均速管流量传感器。在相同流速情况下,它产生的差压是普通均速管的2~10倍,因而特别适用于低静压与低差压流体的流量测量。 防堵塞型均速管流量传感器。如图8所示,它把静压孔设在背流面两侧,避开了涡流的直接影响。而且静压孔由原来的一个改为每侧6~8个孔,孔径由φ3~4,增大到φ10。大大降低了堵塞的发生的概率。传感器的表面涂有防粘附涂层,保证了检测杆表面不被脏物所粘附。传感器还安装了自动或人工反吹清扫装置,长期运行后即使有脏物沉积,也可通过此装置进行清除。上述结构使防堵塞型均速管具有优异的防堵塞性能,可广泛应用于高含尘气体(如高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、烧结烟气、除尘气体和烟气)的测量。 不断流取出型均速管流量传感器。使用本公司的在线安装打孔器,安装时可不切断管道,不影响生产,可在线安装和维护 图1 均速管流量计计算公式 (1) (2) 式中 M——质量流量,kg/h; D——管道内径,mm; Q——体积流量,m3/h; ρ——工况密度,kg/m3; K——流出系数; △p——差压, kPa。 一体化智能型均速管流量计,由一体化均速管流量变送器和人工智能流量运算显示器两部分组成。其中一体化均速管流量变送器由均速管流量传感器,亦称阿纽巴(Annubar)流量传感器、三阀组板和差压变送器构成。测量原理框图见图2。 图2 分 类 我公司生产的均速管流量传感器有普通型、高强度型、高温型、多检测杆二次均压型、防堵塞型、不断流取出型、差压增大型与温度压力流量测量一体型。以下就各种类型均速管流量传感器作简要介绍。 普通型,如图3所示。它的检测杆直径较小,适用于小口径管道(D≤250mm)流量测量。 高强度型,如图4所示。 传统型均速管检测杆直径小、取压孔孔径小并且只有一个静压孔,在脏污气体测量中易发生堵塞。在测量大口径管道流量时,由于检测杆直径小,强度不够,易产生抖动,从而使测量值不稳定。 高强度型均速管流量传感器将传统均速管传感器的检测杆的直径由φ28增大到φ60,取压孔孔径由φ4增大到φ10、数量增多到8~30~40% 在差压式流量计中,基本的测量方法是速度面积法。流速测量分为点流速测量、线流速
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