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6S管理制度PPT(迪康)课件
6S管理内容 一、6S管理的6个要素: 4.清洁(Seietsu) : 清洁的定义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,是工作人员觉得整洁、卫生。 清洁对象:工作区域、环境。 目的:养成持久有效的情节习惯,维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 DECON 6S管理内容 一、6S管理的6个要素: 5.素养(Shitsuke) : 素养的定义:每位成员养成良好习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也成习惯性)。 素养对象:主要在通过持续不断的6S活动中,改善习惯、提升品德。 目的:提升员工素质,使之有积极主动的态度,营造团队精神。 DECON 6S管理内容 一、6S管理的6个要素: 6.安全(Shitsuke) : 安全的定义:要建立、健全的安全管理体系,重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有工作应建立在安全的前提下。 DECON 6S管理内容 二、6S管理的总体流程: 整顿 安全 整理 清扫 清洁 素养 DECON 6S管理内容 二、6S管理的总体流程: 1. 6S管理中的6个要素不是孤立的,而是一个有机的整体:首先整理是指丢弃无用物,保留有用物,是改进工作场地的源头;整顿是整理后的一个环节,包括重新规划与安排;清扫是指营造干净、整洁的工作现场,为提高高品质服务与生产打下基础;更为重要的是工作现场的良好状态是需要时刻保持的,清洁就是对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理。以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续化开展,保持良好的整理、整顿、清扫水平,将运动化改为常规行动,形成管理制度并长期贯彻实施;素养要求员工有用自律意识,养成自觉进行6S管理的习惯,这样就变“制度、要求”为人的“意识、习惯”。安全则是要求企业员工每时每刻都有安全第一的观念。 总的来说,整理、整顿、清扫时具体内容;清洁是制度化、规范化的保持3S水平,素养是养成习惯、遵守纪律、规则、严谨认真;安全是基础中的基础,尊重生命,杜绝违章。 DECON 6S管理内容 二、6S管理的总体流程: 2. 6S管理是企业各项管理的基础,在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全的基本活动,可以形成制度化的清洁活动,能够营造出“对错一目了然”的工作现场,能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯,能够提高品质和员工素质,进而提升企业的形象和核心竞争力。 DECON 6S管理内容 三、6S管理的实施要领: 1. 6S管理是企业各项管理的基础,在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全的基本活动,可以形成制度化的清洁活动,能够营造出“对错一目了然”的工作现场,能够培养员工从小事做起、从自身做起、凡事养成认真的习惯,能够提高品质和员工素质,进而提升企业的形象和核心竞争力。 DECON 6S现场管理 必要物/不必要物 1.正常使用的机械设备、电器装置 2.附属设备(工作台、货架) 3.正常使用中的工具 4.正常使用中的工作桌椅 5.尚有使用价值的消耗品 6.空白未使用过的标卡,单据 7.推行中的海报、目视板、看板 8.推行中有用的文件、作业指导书 9.消防设施、安全标识 10. 饮水机、茶具 12.··············· 一、整理 DECON 6S现场管理 放置方法 放置的方法有框架、箱柜、垃圾等方式 在放置时,尽可能安排物品的先进先出 尽量利用框架,经立体发展,提高收容率 同类物品集中放置 框架、箱柜内部要明显易见 必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表” 清扫工具已悬挂方式放置 ··············· 二、整顿 DECON 6S管理制度 DECON 课程安排 6S的起源与释义 6S管理内容 6S现场管理 DECON 6S的起源与释义 5S/6S起源于日本,是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产、工作要素进行有效的管理,是在日本企业广泛流行的一种管理方法。 起源地:日本 DECON 6S的起源与释义 1955年提出“2S”,即整理、整顿,“安全始于整理,终于整理整顿”,后来生产控制和品质的需要,逐步的提出了另外的3S,即“清扫、清洁、素养”。 1986年日本的5S/6S专著逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并掀起了5S/6S的热潮。 现在,5S/6S不但在日本流行,而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。 DECON 6S管理内容 6S管理制度 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清
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