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6S培训讲义 什么叫做6S？ 1、整理（seiri） 2、整顿(seiton) 3、清扫(seiso) 4、清洁(seiketsu) 5、素养(shitsuke) 6、安全(safety) 企业为什么要开展6S活动？ 开展6S的好处： 1、保证质量，提高工效； 2、降低消耗，降低成本； 3、保证机器设备的正常运转； 4、改善工作环境，消除安全隐患，提高员工工作的满意度； 5、提高班组长和工人现场改进的途径； 6、给客户留下良好印象，增加客户合作信心。 整理：（seiri） 将工作场所的任何物品区分为必要的与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。 目的： 腾出空间，活用空间。 防止物品误用、误送。 塑造清爽的工作场所。 根据使用频率确定物品处理方法 类别 使用频度 处理方法 备注 必需物品 每个小时 放在工作台上或随身携带 ? 每天 工作台附近存放 ? 每周 现场存放 ? 非必需品 每月 ? 仓库存放 ? ? ? 定期检查 三个月 半年 一年 仓库封存 两年 不确定 有用 仓库存储 无用 变卖/废弃 定期清理 不能用 仓库存储 立即进行 ? 清扫：(seiso) 将工作场所内看得见与看不见的地方都清扫干净，保持工作场所有一个干净亮丽的环境。 目的： 稳定产品质量。 消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素。 保证设备良好运行，减少对员工健康的不良影响。 清洁：(seiketsu) 保持工作现场任何时候都有一个整齐干净的状态。 目的： 维持前面所做的效果。 素养：(shitsuke) 每位员工都养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。 目的： 培养出好习惯、遵守规则的员工。 营造积极的团队精神。 安全：(safety) 所有的运作都必须考虑安全问题，严格遵守安全规则,避免人身事故和安全事故。 目的： 安全时时记在心中，减少安全伤害。 保证工厂、职工安全。 怎样开展6S工作？ 1、更新观念； 2、注重实际、循序渐进、持之以恒； 3、成立推进、检查组织； 4、广泛开展宣传、培训活动； 5、制定管理制度及考核。 (一)消除有关人员意识上的障碍: 1. 认为6S太简单,芝麻小事,没有什么意义;2. 当然, 工作上问题多多, 但与6S无关;3. 工作上已经够忙的了, 哪有时间再做6S;4. 现在比以前已经好很多了, 有必要再搞吗?5. 6S既然简单, 却要劳师动众, 有必要吗?6. 就是我想做好, 别人呢?7. 做好了有什么好处? （二）注重实际、循序渐进、持之以恒： 1.把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费; 2.在不造成生产停顿的情况下,半成品、在制品越少越好; 3.改善的前提是将问题暴露出来,要承认一切故障和缺陷都是人为的,是可以预防和避免的. 4.从抓生产现场和班组建设入手,逐渐加大企业管理的深度和力度. 5.培养员工良好的习惯,树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识,同时能持之以恒. （三）成立推进、检查组织 1、成立5S推行委员会（全厂范围内、厂一级的、各部门主管）; 2、各部门、班组内成立5S推行小组(5--8人、班组长负责); 3、指定负责人,明确到人; 4、设定5S目标、计划并实施; 5、设定检查与成效评估的标准; 6、5S推行检讨与问题追踪改善; 7、定期培训和宣传。 整理整頓活動導入程序圖 高階主管支持理解 目 標 設 定 決 定 引 進 確立推行體制 研 訂 計 劃 文宣、主管教育 評價制度建立 示範單位實施 (第一次改善) 發 表 評價與檢討 評價與檢討 評價與檢討 全公司展開 (第一次改善) 示範單位再實施 (第二次改善) 準 備 階 段 示 範 階 段 全面 展開 階段 （四）广泛开展宣传活动： 1.宣传工作贯彻于6S工作的始终，不断教育培训； 2.创造良好的活动气氛是一种无形的动力 （五）制定管理制度及考核 1.除了宣传、教育、培训工作外,有效的管理制度很重要; 2.适当的奖罚考核是提高员工改善积极性的动力. 6. 5S活动规范： 6.1. 人的方面： 6.1.1.离開座位时，一定要将椅子靠上，若有个人桌灯， 亦须随手关灯。 6.1.2.員工应保持自身之卫生，如服装仪容之整理，不可 有污头垢面之情形。 6.1.3.椅背上只能披挂公司外套，自己之个人衣物应妥为 收藏存放。 6.1.4.下班时个人物品及周围环境必须收拾干净。 6.1.5.工作态度须良好，有精神、不嘻戏 、不暄哗、聊天 或任意离开工作岗位。 6.2. 飲食方面： 6