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西藏高争建材股份有限公司 2000t/d新型干法生产线 工艺技术资料汇编 （一） （一线生产技术资料） TANGXINQI 二OO六年十二月 目 录 一、工艺流程图 1 二、中控界面 2 三、主机设备表 16 四、预热器规格尺寸及配件 17 (一)、预热器规格 17 (二)、阀门 17 (三)、内筒 17 (四)、膨胀节 17 五、风机规格、形式及能力 18 六、基础生产资料 19 (一)、初步设计基础生产资料 19 (二)、2005年生产资料统计 20 (三)、2005年天津院《原料工艺性能试验报告》分析数据 21 七、储库规格及储量 22 八、耐火材料的主要性能和参数 25 （一）、预分解窑窑用耐火材料的配置 25 （二）、预分解窑系统不动设备耐火材料的配置 25 （三）、耐火砖及隔热材料的主要性能 25 （四）、高铝质砖的主要性能 25 （五）、系列耐碱砖的主要成分主要性能 26 （六）、耐火浇注料主要性能 26 （七）、隔热材料的主要性能 26 （八）、耐火材料的物理参数 27 （九）、隔热材料的物理参数 27 （十）、耐火砖和耐火泥浆匹配的要求 28 九、烧成车间耐火材料 28 （一）、预热器系统 28 （二）、三次风管耐火材料表 62 （三）、回转窑耐火材料表 64 （四）、窑门罩耐火材料表 70 （五）直接结合镁砖升温曲线（供货商提供） 72 （六）全厂浇注料用量表 74 十、有关工艺图纸 75 （一）分解炉原理图 75 （二）燃烧器原理图 76 （三）旋风筒换热单元功能结构示意图 77 （四）煤的实际成分与不同的表示方法 78 （五）硅酸盐单矿物的抗压强度（MPa） 79 （六）回转窑烧成工艺--烧结 80 （七）窑外分解窑矿物反应过程 81 （八）回转窑工艺热工及烧成 82 （九）窑口护板 83 （十）挡 砖 圈 84 （十一）三次风管闸板 85 （十二）全厂把钉图 87 （十三）二级内筒图 101 （十四）三级内筒图 102 （十五）四级内筒图 103 （十六）五级内筒图 112 （十七）翻板阀图 121 （十八）撒料板 130 （十九）烟囱帽 133 （二十）喷煤管图 1345 十一、钢球级配 138 十二、正常情况下的工艺控制参数 139 附件： TDF炉型2000t/d窑尾预热器系统说明书 一、工艺流程图 二、中控界面 三、主机设备表 1 回转窑 规格：Φ4×60 米；能力75～83.3 t/h 转速:0.396～3.96rpm 电机型号：ZSN4－355－092 电机功率:315 KW 减速器减速比：252.5 斜度：3.5% 2 分解炉 TDF炉 规格：Φ5800×28270mm； 有效容积： m3 3 入窑提升机 规格：BW-G-630/320 输送能力：220 t/h 中心高度：86250mm 斗速：1.53m/s 料斗间距：400mm 电机功率:132 Kw 4 预热器 TDF五级双系列；规格：C1:4-Φ3400 mm; C2:2-Φ4700 mm; C3:2-Φ4900 mm; C4:2-Φ4900mm; C5:2-Φ5400 mm; 5 喂料设备 提升机 喂料能力：220 t/h 输送高度：86.25m 6 窑头喷煤管形式 三通道 规格：HPJ/250KO 能力：6～10 t/h 德国KHD 7 窑头送煤设备 罗茨风机 规格：JAS－200 风量：59.5 m3/min风压：70KPa 8 窑尾送煤设备形式: 罗茨风机 规格：RE－250CT 风量：100 m3/min风压：80KPa 9 蓖式冷却机 规格：TC－1062 能力：2000 t/d;篦床有效面积：52.8㎡ 10 增湿塔 规格：Φ8.5×34 m 11 窑尾布袋收尘器 面积：16452m2 入口温度：100～200℃ 允许入口含尘：≤80 g/m3 12 窑头电收尘 面积：119 m2 入口温度：200～250℃ 允许入口含尘：＜50mg/m3 13 窑生料计量 1、固体流量计 规格：DLD5 能力：80～300m3/h 2、皮带秤 规格： 能力：220t/h 14 生料磨 中卸烘干 规格：Φ3.6×9 m 能力：80 T/H 电机：1400KW 选粉机形式：组合式 规格：2×2500 能力：70～140 T/H 15 煤磨 风扫磨 规格：Φ2.8×5+3 m 能力：16 T/H