主井井上箕斗卸载设备安装措施.docVIP

1工程概述 1.1工程概况 多伦煤矿主井井口房内安装设备有 给煤机1台、空气加热室设备 1套、两套溜槽及配套的电控设备组成。此系统为多伦煤矿主井生产系统的关键工序。 1.2主要工程内容： 1、K-4往复式给煤机 Q=450t/h N=18.5kw 1台 2、装载带式输送机 机头溜槽 金属结构 1套 3、给煤机前溜槽 金属结构 1套 4、操作台 1台 5、防爆箱 1台 6、传感器 6个 7、电缆敷设 657米 8、高效低噪音混流风机 SWF-1,NO7 1台 9、空气加热器 SRZ-12*5D 4片 10、各种管路 50m 2编制依据及执行标准 2.1 建设单位提供天地科技有限公司的图纸. 2.2 执行的规范与标准： a、《煤矿安全规范》2004版 b、《煤矿安装工程质量检验评定标准》 （MT5010-95） 施工质量的控制程序如下图所示 附图 施工质量的控制程序图 3.6安全的控制 事故的发生是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉，因此在生产过程中，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制，是安全管理控制的重点。 4施工方案 4.1给煤机安装 4.1.1给煤机到货后由建设单位、监理及施工单位对设备进行验收，符合要求后，卸至安装现场。 4.1.2安装前校对给煤机安装十字线，及给煤仓口的尺寸。无误后进行吊装。 4.1.3给煤机安装的技术要求 a机体中心线的位置允许偏差3mm b机体标高允许偏差±5mm c给料槽横向水平度严禁超过1．5／1000 d机体的水平度，纵向严禁超过0.5/1000，横向严禁超过0.15/1000. 4.1.4给煤机空负荷试运转4小时，负荷试运转4小时，各轴承的温度严禁超过80℃，温升严禁超过40℃。 4.2非标制作及防腐 a加工制造必须严格执行“钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001”的要求。 b较大零件，料长不足时可以拼接、位置选择在受力较小部位，拼接的料要考虑收缩余量，但须按等强度原则确定焊缝，并不得形成全断面拼接（即周围拼接焊缝）。 c为了合理使用材料，不大材小用，一定要把材料尺寸核实好，做到尺寸不核实不下料，图纸所注尺寸均未考虑下料误差，构件必须祥核实对，并按1：1放样作为下料的依据 。 d为确保构件尺寸绝对准确无误，尺寸线一律用划针标记，放样号料时应考虑焊接收缩量，有加工的地方要留有加工余量。 e划线的边线，每隔300mm左右要打上洋冲眼，螺栓孔打中心洋冲眼，在孔外应划出直径大于2mm的校对圈。 f受力的零件冷矫正和冷弯时，其曲率半径不宜过小，以免钢材丧失塑性，出现裂纹。 g组装前的组装平台和组装胎具，要用水平仪抄平，大的构件要用经纬仪检测垂直度，并留有记录。 h施焊前应进行焊接评定（由质管员负责），构件质量要进行严格检查，焊缝突出部分要磨平。 i焊接工作必须由取得焊工操作证的焊工担任，焊工必须在自己所焊构件的焊接记录表上签字，做出可查记录。 j焊缝外观应为平滑的细鱼鳞且表面没有折皱、间断、未焊透等缺陷，跳焊间距必须符合图纸要求。 k金属焊接：对于直接承受动力载荷的金属结构，咬肉深度应小于等于0.05倍的板厚，但不得大于0.5mm，咬肉长度不得超过焊缝长的10%。对于一般金属结构，咬肉深度不得超过1mm，，咬肉长度不限。施焊过程中严禁在焊缝处夹放焊条头等充填物。 l防腐要求：钢材表面除锈要求等级St3，涂装为B类，底漆厚度大于60μm，图层总厚度大于150μm。涂层表面无流淌、漏涂等现象。 4.3空气加热室设备安装 4.3.1混流风机安装 a主轴及传动轴的水平度严禁超过0.1/1000. b风机叶轮与机壳的间隙必须符合随机文件的要求 c风机安装好后必须转动灵活，无阻滞现象。 d风机机体安装位置允许偏差10mm。 e风机机体标高允许偏差±10mm。 4.3.2空气加热器安装 a空气加热室框架与预埋件焊接牢固、可靠，焊缝高度不小于最小焊缝的高度。 b空气加热器安装必须整齐、一致。 4.3.3管路安装 a管路安装必须按照设计图纸进行，其坡度必须与图纸一致。 b管路穿墙必须加穿墙套管。 c管路焊接焊缝高度不得小于管壁的厚度。 d管路水压试验不得小于设计压力，设计压力为0.8