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关于集中供热小型燃煤锅炉 　　摘要：介绍了集中供热小型燃煤锅炉烟气脱硫系统取消脱硫烟气旁路烟道所采取的针对性措施,为集中供热工程燃煤锅炉脱硫烟气旁路拆除提供借鉴 关键词：集中供热工程；脱硫；旁路烟道拆除 中图分类号：TF704.3 文献标识码：A 一、政策要求 按照《国家环境保护“十二五”规划》要求，“十二五”期间要推进主要污染物减排，加大二氧化就减排力度，烟气脱硫设备要按照规定取消烟气旁路。同时各省市为全面完成减排任务，也相继出台了一系列措施。以山东省为例，2012年8月就下发了《关于做好燃煤机组脱硫烟气旁路拆除工作的通知》，通知要求2012年底前，各市要完成辖区内50％以上的重点燃煤机组(单机装机容量300兆瓦及以上)脱硫烟气旁路拆除工作；2013年底前，重点燃煤机组全部拆除脱硫烟气旁路；2014年底前，基本完成300兆瓦以下燃煤机组脱硫烟气旁路拆除工作。 二、大型燃煤发电厂改造情况简介 大型发电厂脱硫系统大多采用石灰石-石膏法，“一炉一塔”设置。旁路拆除后对原脱硫系统进行改造，如：为避免锅炉事故状态超温，增加脱硫塔（简称FGD,下同）烟气入口喷淋降温装置；为防止锅炉点炉时油渍对脱硫剂的污染，增加FGD内废水排放系统；为加强对脱硫系统的保护，对控制逻辑系统进行调整和完善。改造完成后，脱硫系统成为与发电厂锅炉、汽轮发电机组同步运行的一部分，运行状况良好。 三、集中供热燃煤锅炉脱硫系统现状分析 目前我国集中供热工程燃煤锅炉的脱硫系统原理上与大型发电厂脱硫系统并无太大差异，但由于运行方式、场地、投资等多方面因素，又存明显不同于大型电厂脱硫系统自身的特点。 脱硫塔设置一般为“多炉一塔”形式 区别于大型发电厂脱硫系统大多采用石灰石-石膏法“一炉一塔”设置，由于集中供热工程一般建设在城市内部，靠近居民区、商务区，受占地面积所限，脱硫系统一般设置为“多炉一塔”形式，即多台锅炉共用一台脱硫塔及公用设施；同时，由于集中供热锅炉相对于大型发电厂锅炉容量较小，在“多炉一塔”的配置下也可以实现烟气的达标排放。 脱硫系统配备设备质量较差 由于集中供热锅炉大多数只是在冬季供暖季期间运行，运行时间较短，并且有较长的检修维护时间。因此，出于节省投资考虑，集中供热工程的脱硫系统在设备、材料选用方面较大型发电厂脱硫设备而言，无论是质量还是运行可靠性方面都无法达到大型发电厂水平。 四、集中供热燃煤锅炉脱硫烟道旁路拆除面临的问题 1、集中供热锅炉采用的“多炉一塔”配置，许多集中供热热源厂仅有一套脱硫设备，意味着烟气旁路挡板拆除后，一旦脱硫塔或主要设备出现故障，将造成整个热源厂所有锅炉停运。因集中供热热源厂承担着大面积居民区、商务区以及重要生产单位的生产用热，在冬季严寒条件下一旦停热，将会造成极大地经济损失和负面社会影响。 2、现已投运的FGD装置由于旁路烟道已经建设，且整个FGD的工艺设计以及设备配置都按照有旁路烟道考虑，拆除旁路将面临以下工艺上的问题： 2.1 机组启动初期投油助燃污染浆液 锅炉在点炉及启动初期需投油助燃，其未燃尽的成分和部分烟尘随烟气进入吸收塔，使得浆液中的油污、粉尘、有机物等含量增加，导致吸收塔内泡沫增多，造成DCS上压差液位计测得的液位远远低于真实液位，从而导致吸收塔间歇性溢流或浆液倒流至烟道，引发各种事。 2.2 除雾器堵塞几率增加 由于锅炉启动过程中，电除尘及布袋除尘器均不能投运，会导致烟气中携带粉尘、杂质较多，容易造成除雾器的堵塞，影响脱硫系统运行。 2.3 高烟尘对吸收塔的影响 由于烟尘中含有微量的氟化铝,当其进入浆液后,会迅速溶解并覆盖在浆液微粒的表面,阻止浆液与烟气中酸性气体的接触,从而使得脱硫效率急剧下降,浆液pH值也持续降低。此时,即使大量补充石灰石浆液也无济于事,只能将吸收塔解列,抛弃浆池中的浆液,引入新鲜的石灰石浆液。现在的锅炉点火主要采用等离子和油枪两种方式。若采用等离子点火,在锅炉启动时,除尘器可以同步投运,有效去除烟气中的烟尘。若采用油枪点火,则不能选择灰分过高的燃料。 2.4 锅炉故障对脱硫装置的影响 锅炉某些故障状况下会导致烟气超温，超过吸收塔防腐内衬所能承受的最高值，会对吸收塔内衬、喷淋层、除雾器等造成破坏性影响。如：厂用电中断时排烟温度可能高达320-350℃，引风机有数分钟的惰走时间。 五、集中供热燃煤锅炉脱硫烟道旁路拆除应采取的相关改造措施 为提高整个集中供热工程热源厂的运行可靠性，首先应该将之前的“多炉一塔”形式改为”一炉一塔”，确保一台脱硫塔出现问题的情况下不至于影响全厂运行。 2、增设吸收塔入口原烟道事故喷淋系统。 2.1 增设吸收塔入