环境因素识别、评价表　.docVIP

　　　 PAGE 246 PAGE 246　 　　　 　 　　 　　 附件D1　　　 文件编号：NSD/ZHA-JL-4.3.1A-01A　 受控状态：受 控　 危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表　 单位：公司 填表日期：2010年5月28日 　　 序号　　　 作业　 活动　 危险源（危害因素）　 可能的事故、后果　　　 判别 依据　 作业条件危险性评价（LEC）　 控制措施　　　 不可容许风险　　　 　　 　 　　 　　　 　　 L　　　 E　　　 C　　 D　　 风险级别　 　 　 1　 电焊作业　 培训不到位　　　 人员伤害　　 D　 3　　　 2　　 15　　 90　　 3　 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理　 1　　 　　 　 电线破损老化　　 触电　　 D　 1　 2　 15　　　 30　 2　　 　 0　 　　　 　　 无漏电保护器　　 　 D　 3　　 2　　　 15　　　 90　　　 3　　 　 1　　 　　 　 外壳带电　　　 　　 D　 1　　　 2　　 15　　 30　　 2　　　 　 0　 　 　 未穿戴防护服　 　 D　 3　　 2　 15　　　 90　　 3　 　　　 1　 　 　 焊钳绝缘不好　 　 D　　　 1　　　 2　 15　 30　 2　　 　　 0　　　 　 　 操作场所附近有易燃物　 火灾　　　 D　 3　　　 1　 15　 45　 2　　　 　　　 0　　　 　 　　 焊接时无防火措施　　　 　　 D　 3　　　 1　　　 15　　　 45　　 2　 　　　 0　 　　　 　　　 焊接时产生弧光　 眼睛伤害　　　 D　 3　 2　 3　　 18　　　 1　 　　 0　 　　 　　 焊接时产生有毒气体　 中毒　　　 D　　　 1　　　 2　　 3　 6　　 1　　　 　 0　 　 　　 电焊火花　　 烫伤　　 D　　 6　 2　 3　　 36　　 2　　 　　 0　　 2　　　 手工气焊（割）作业　　　 培训不到位　　 人员伤害　　　 D　 3　　　 2　　　 15　　 90　 3　 执行安全技术操作规程、培训管理程序、电焊气焊作业指导书，加强监督管理　　　 1　　　 　 　 直接在水泥地面上切割　 　 D　　 3　　 2　　　 3　 18　　 1　 　　　 0　　　 　　 　　 焊（割）炬操作时回火　 火灾　　　 D　 3　 6　　 3　　 54　 2　　 　　　 0　 　　 　　 停止作业后焊（割）炬未关严　 　　 D　 3　 3　 7　　　 63　　　 2　　　 　　　 0　 　 　 氧气、乙炔皮管老化　 　　　 D　 3　 6　　 7　　　 126　　　 3　　 　　　 1　　 　 　　　 焊（割）炬各阀门密封不严　 　　 D　　　 3　 6　　　 3　　 54　 2　 　　 0　 　　 　　　 操作场所附近有易燃物　　 　　　 D　　　 3　　　 1　　 15　 45　 2　　 　 0　　　 　 　 焊接时无防火措施　　　 　　　 D　　　 3　 1　 15　　　 45　　 2　　 　　 0　 3　　 叉车作业　　　 培训不到位　　 人员伤亡　　　 D　 3　 2　　 15　 90　 3　　 执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理　 1　　 　　　 　　　 　　 设备损坏　　 D　　　 3　　　 1　　　 15　 45　 2　 　　　 0　　 　 　　　 超高作业　 物体砸人　 D　 10　 1　　 1　　 10　 1　　　 严禁超高作业、佩戴安全防护用品，设专人指挥　　　 0　　 　 　　 　 物体损坏　 D　 10　　　 1　　 1　　　 10　 1　 　 0　　 　　　 　　 超负荷作业　 叉车及物体损坏　　 D　　　 10　　　 1　 1　　 10　　　 1　 严禁超负荷工作、禁止叉车带人、佩戴安全防护用品、设专人指挥，加强监督管理　　　 0　　　 　 　　　 叉车带人　　　 人员伤害　　 D　　　 3　 2　　 7　 42　　 2　　 　 0　　　 　　 　　 作业时前叉附近有人　　 人员伤害　 D　 3