工作任务：压板制作.doc

工作任务：压板制作 学习目标： 1能安全操作铣床加工零件，并做好铣床的维护和保养。 2.能正确选用铣削刀具，制订铣削工艺，确定铣削用量。 3.能掌握零件的装夹方法能使用相关量具完成压板的质量检验并进行质量评价。 4．能根据铣削现场管理规范要求，清理场地，归置物品，能按环保要求处理废弃物。 5.能自我评价，自选展示方法归纳总结加工过程和加工体会。 建议学时：10学时 学习地点：一体化教室 学习准备: 多媒体设备、工作页、相应教材、互联网平台 工作情景描述： 某企业接到一批压板制造订单，数量60件，工期7天，客户提供原材料，零件图如下图所示。企业把该任务交给我们班级，试在规定的时间内完成压板加工。 零件图： 工作流程与活动： 学习活动一：接受工作任务，制定工作计划 学习活动二：普通铣床的操作 学习活动三：压板的加工及检验 学习活动四：工作总结、成果展示、经验交流 学习活动一 接受工作任务，制定工作计划 学习目标： 能根据工作要求，多种途径收集、整理压板任务的相关信息。 能分析压板图样中各加工要素的组成和特点。 能读懂图样公差代号和加工技术要求。 能在规定的时间内完成学习任务。 建议学时：20学时 学习地点：一体化教室 学习准备 切削加工相关手册、设备清单表、压板图样、机械制图手册等 学习过程： 1.观察压板的形状，并查阅相关资料，分析压板的主要用途是什么？将采用什么方法进行加工? 主要用途： 主要加工方法： 2.分析压板图样，填写下表。 序号 定形尺寸 绘图基准 开始时间 结束时间 备注 结论 3.根据小组成员特点，完成工作进度计划中的分工。 小组成员名单 成员特点 小组中的分工 备注 活动过程评价表 序号 评价要点 自评10% 互评30% 教师评分60% 权重 得分 10~8 7~6 5~1 30~21 20~11 10~1 60~41 40~21 20~1 1 能收集任务相关信息 0.2 2 能读懂压板图纸 0.2 3 能分析确定压板的技术要求 0.2 4 小组间进行交流 0.2 5 严格遵守时间 0.2 评价得分 学习活动二：普通铣床的操作 学习目标： 能掌握铣床的操作方法和基本要领。 能掌握铣床的安全操作规程。 能进行铣床的维护和保养。 建议学时：30学时 学习地点：一体化教室 学习准备 铣床操作手册、说明书、安全操作规程、教材。 学习过程： 1.认识铣床。 通过查阅铣床的相关知识，将下面各机构与部件对应的名称序号填写在图中的相应位置上；并简要介绍普通铣床X6132各部分名称和功能，填写在下表中。 【1-主轴；2-主轴套筒；3-主轴变速机构；4-床身；5-主电机；6-底座；7-立铣头；8-电气箱；9-升降台；10-工作台；11-回转盘；12-进给变速机构；13-横向溜板；14-挂架；15-横梁】 序号 名称 主要功能 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2.查阅相关资料，了解X6132铣床的进给刻度。 X6132铣床纵向、横向刻度盘的圆周刻线为 格，每摇一转，工作台移动 mm，垂直方向刻度盘的圆周刻线为 格，每摇一转，工作台移动 mm，所以每摇过一格，工作台移动均为 mm，现欲使工作台上升3.2mm，则升降手柄应摇过 转 格。当进给摇过了刻线时，应 后再摇到相应的刻线。 3.查阅相关资料，了解逆铣和顺铣的加工特点及其应用范围。 4.查阅资料，了解工件在铣床上的装夹方式。 5.查阅相关资料，了解操作铣床时必须注意的相关事项。 6.查阅资料，小组讨论。 认真学习并规范执行铣床安全操作规程，结合实际，谈谈需要注意的问题。 时间 主题 铣床安全操作注意事项 主持人 成员 讨论过程 结论 评价分析 活动过程评价表 班级 姓名 学号 日期 年 月 日 序号 评价要点 配分 得分 总评 1 能正确说出铣床各部分的名称和功能 10 A(86-100) B(76-85) C(60-75) D(60以下) 2 能说出铣床设备安全使用规程 15 3 劳保用品穿戴整齐，着装符合要求 10 4 能说出常用铣刀的名